Tira d'aliatge de níquel 200
Presentació del producte
Les plaques d'aliatge de níquel de níquel 200 s'utilitzen habitualment en equips químics (reactors, intercanviadors de calor, electrolitzadors de clor-àlcali), la indústria electrònica (objectius de pulverització, col·lectors de corrent de bateria), enginyeria marina (plantes dessalinitzadores d'aigua de mar, canonades de vaixells) i aeroespacial (components del sistema de combustible).
Les nostres plaques d'aliatge de níquel Níquel 200 es produeixen mitjançant processos de fosa avançats com la fusió per inducció al buit (VIM). El grup Roco és un-conegut fabricant d'aliatges especialitzats amb una trajectòria provada de subministrament a les indústries química i electrònica. També podem verificar les certificacions del seu sistema de qualitat (com ara ISO 9001 - Lork Alloy -Quins som o contactar amb nosaltres per obtenir els documents originals).
Nota especial per a aplicacions d'alta-temperatura: si els vostres components requereixen un funcionament a llarg termini-a temperatures superiors a 315 graus , tingueu en compte que el carboni del níquel 200 pot precipitar-se en forma de grafit, provocant la fragilitat del material. En aquests casos, s'ha de tenir en compte la versió baixa-de carboni de Nickel 201 (UNS N02201). Si us plauposa't en contacte amb nosaltresper a una fitxa tècnica o un pressupost.
Especificacions de contractació i normes de la indústria
Quan consulta els preus i fa comandes, Lork Group normalment us comunica els detalls següents:
1. Formulari i especificacions del producte:
Els gruixos habituals de les plaques d'aliatge de níquel 200 inclouen plaques-laminades en fred (generalment no més de 2,0 mm) i plaques-laminades en calent (superiors o iguals a 4,0 mm). Els gruixos, amplades i longituds disponibles específics s'han de confirmar amb el proveïdor.
2. Estàndards clau:
ASTM B162: aquest és l'estàndard directe per a plaques, làmines i tires de níquel. GB/T 2054-2023: estàndard xinès per a plaques de níquel i d'aliatge de níquel.
Les normes a seguir s'han d'indicar clarament al contracte de compra.
3. Condicions de lliurament:
Les plaques es poden subministrar en condicions-laminades en calent, en fred-o recuits, que afecten directament les seves propietats mecàniques i el processament posterior. Això s'ha d'especificar clarament al contracte.
Procés de fabricació i reptes
L'aliatge de níquel 200 té una bona mecanització, però encara hi ha alguns punts que requereixen una atenció especial. Tant si compra matèries primeres, mecanitza peces senzilles o peces-mecanitzades de precisió, el personal de mecanitzat qualificat hauria de tenir en compte els punts següents pel que fa al processament secundari:
Treball en fred:
Aquest aliatge tendeix a endurir-se; s'endureix ràpidament durant el laminatge en fred, l'estampació, el doblegat i altres processaments. És essencial controlar estrictament la quantitat de deformació per passada i programar el recuit intermedi (generalment el recuit de recristal·lització a 700-900 graus) en els moments adequats (com quan la deformació és gran) per restaurar la plasticitat del material i evitar el trencament.
Tall:
El seu material és bastant enganxós, cosa que pot provocar el desgast de l'eina. Es recomana utilitzar equips rígids i eines adequades i garantir una refrigeració adequada.
Per a més informació, poseu-vos en contacte amb:
Correu electrònic:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488

Composició química
| % de pes | Aliatge 200 |
| Ni | Superior o igual al 99,0% |
| C | Menor o igual al 0,15% |
| Fe | Menor o igual al 0,40% |
| Cu | Menor o igual al 0,25% |
| Mn | Menor o igual al 0,35% |
Propietats mecàniques
Les propietats del material es veuen molt afectades per l'estat de subministrament. Els materials-laminats en fred tenen una major resistència i duresa, però menor plasticitat; Els materials recuits tenen una bona plasticitat i són fàcils de formar en formes complexes.
| Material | Full recuit |
| Resistència a la tracció MPa | 380-550 MPa |
| Límit de rendiment MPa | 120-350 MPa |
| Reducció d'àrea % | 35-50% |
| Punt de fusió | Entre 1435-1446 grau |
Punts clau del procés d'inspecció de qualitat
Per garantir la qualitat del material de la cinta d'aliatge de níquel 200, s'ha de sol·licitar al proveïdor un informe de proves de tercers-complet durant la compra. El programa complet de proves del Laboratori d'Inspecció de Lork enumera els quatre elements de prova clau següents:
1. Anàlisi de la composició química:En arribar, s'ha de realitzar una anàlisi espectroscòpica (p. ex., ICP-OES) per verificar que la composició compleix els requisits estàndard.
2. Proves de propietats mecàniques:S'han de realitzar proves de tracció a temperatura ambient per verificar que la resistència a la tracció, la resistència a la fluència i l'allargament compleixen els estàndards.
3. Proves de propietat física:
Això pot incloure proves de duresa i classificació de la mida del gra (per exemple, cal ASTM 4-7).
4. Avaluació de la resistència a la corrosió:Per a aplicacions amb requisits estrictes de resistència a la corrosió, es poden requerir proves de corrosió en medis específics.

Etiquetes populars: tires d'aliatge de níquel 200, fabricants de tires d'aliatge de níquel 200 de la Xina, fàbrica
You Might Also Like
Enviar la consulta




