Fàbrica de fabricants de peces mecanitzades d'aliatge de la Xina - Compreu peces mecanitzades d'aliatge per a la venda

El vostre proveïdor professional de peces mecanitzades

Lork Group s'especialitza en el subministrament de peces mecanitzades en cinc materials: aliatge de níquel, aliatge de cobalt, aliatge de titani, aliatge de precisió i acer inoxidable. Mantenim estàndards d'inventari d'acord amb ASTM, AISI, AMS, JIS, GB i altres estàndards rellevants. Aquestes peces mecanitzades s'utilitzen habitualment en aplicacions aeroespacials, mèdiques i industrials. Amb longituds personalitzades disponibles. El més important és que donem suport a les proves de tercers-i tenim una àmplia experiència de client en verificar les nostres peces mecanitzades, garantint la tranquil·litat de la vostra selecció i un lliurament fiable.

Motlle d'aliatge de níquel Inconel 718
Inconel 718 és un aliatge de níquel amb una resistència, estabilitat i durabilitat incomparables en entorns extrems (alta temperatura, alta pressió, forta corrosió). Si les condicions de treball del
Cable Vialloy (Núm. W. 2.4713, UNS K92839 / K92841)
És el talent mal·leable entre els materials d'imants permanents; a diferència del neodimi-ferro-bor, que és dur, trencadís i només es pot moldre, es pot estirar en filferro, enrotllar-se en tires i
CMSX‑4 Alloy Medical - Single-Superaliatge de cristall -L...
CMSX-4 és un material de alt rendiment dissenyat específicament per a condicions de funcionament extremes, un context que normalment es refereix als components de la secció calenta de les turbines de
Filferro d'aliatge mèdic de Nitinol
El nostre aliatge de titani de -níquel-de grau mèdic especialment subministrat és un material intel·ligent de precisió que s'utilitza habitualment en arcs d'ortodòncia, marcs d'ulleres, stents
AMS 5872 Haynes 263 Aliatge de níquel
Haynes C 263 és un aliatge de níquel-cobalt-crom. Aquest aliatge de níquel AMS 5872 Haynes 263 és un superaliatge de grau aeroespacial-. Lork Group sol subministrar-filferro, vareta i tires endurits
3J21 Filferro d'aliatge Elgiloy
Elgiloy es classifica com un aliatge de cobalt i ofereix propietats excepcionals en termes de resistència a la tracció, resistència, ductilitat i resistència a la corrosió. Les aplicacions clau del
Filferro de cobalt Haynes 25
Haynes Alloy 25 és un aliatge de cobalt-crom-tungstè-níquel reforçat amb una solució sòlida amb una excel·lent resistència a l'oxidació. Haynes Alloy 25 subministrat per Lork Group té bones
AMS 5555 / UNS N02205 / Filferro de níquel 205
L'aliatge de níquel 205 conté petites addicions d'alumini i titani per a una bona combinació de propietats mecàniques i elèctriques. Poseu-vos en contacte amb Lrok Group avui per conèixer les
Fabricant Premium Inconel 600 Spring
Inconel 600 és un filferro de molla d'aliatge de níquel-crom conegut per la seva excepcional resistència a la corrosió, alta resistència i fiabilitat a temperatures extremes de fins a 700 graus F
Molles d'aliatge d'alta temperatura Inconel 718 personali...
L'Inconel 718 és un aliatge de níquel-crom que es pot endurir per precipitació i té una alta resistència a la ruptura a la fluència-a temperatures elevades fins a uns 700 graus (1290 graus F). Es pot
Boles d'aliatge Hastelloy C276
Subministrem boles Hastelloy C{-276, B2, B3, C-22 d'alta -qualitat per a vàlvules, bombes i aeroespacial. Resistent a la corrosió, alta resistència, toleràncies precises. Contacteu amb nosaltres per
Boles d'aliatge Inconel 625
Una bola Inconel 625 s'utilitzaria en aplicacions que requereixen durabilitat en entorns durs, com ara la indústria aeroespacial, de processament químic, marítim i de petroli i gas.

Casa 12 L'última pàgina

Especificació de peces mecanitzades

Propietat	Valor
Escala B de duresa Rockwell	95
Densitat g/cm^3	8
Resistència a la tracció KSI	37
Resistència a la tracció màxima KSI	82
% d'allargament en 2 polzades.	52
Duresa Brinell 3000 kg de càrrega	210
Punt de fusió grau F	2500 - 2550
Resistència al tall KSI	58
Mecanització %	36
Conductivitat elèctrica% IACS	2

Avantatges de la pilota

Resistència a la corrosió

La bola és altament resistent a la corrosió, la qual cosa la fa ideal per al seu ús en dispositius mèdics que estan exposats amb freqüència a fluids corporals i processos d'esterilització. Aquesta resistència garanteix la longevitat i la fiabilitat, reduint el risc de fallada del dispositiu.

Biocompatibilitat

La pilota és biocompatible, és a dir, no provoca reaccions adverses en contacte amb el teixit humà. Aquesta propietat és crucial per als implants i altres dispositius que romanen dins del cos durant períodes prolongats.

Força i durabilitat

Les boles posseeixen una alta resistència a la tracció i poden suportar esforços i pressió importants. Aquesta durabilitat és essencial per a la funcionalitat i la seguretat dels dispositius mèdics, assegurant que funcionin de manera consistent en diverses condicions.

Precisió i suavitat

El procés de fabricació de boles garanteix un alt grau de precisió i un acabat superficial llis. Aquestes característiques són vitals per al funcionament precís i fiable dels dispositius mèdics, minimitzant la fricció i el desgast.

Fàcil esterilització

La bola es pot esterilitzar fàcilment mitjançant diversos mètodes, com ara l'autoclau, l'esterilització química i la radiació. Aquesta versatilitat garanteix que els dispositius mèdics mantinguin els seus estàndards d'esterilitat i seguretat, crucials per a l'atenció al pacient.

Mida de les peces mecanitzades i graus de precisió

Interval de mides (diàmetre)	Aplicacions típiques	Grau de precisió	Exemple de tolerància (bola de 10 mm)
0,2-25,4 mm	Coixinets de precisió, instruments	Grau 3	±0.08 μm
0,2-25,4 mm	Coixinets{0}}d'alta qualitat, automoció	Grau 5	±0.13 μm
0,2-50 mm	Aplicacions industrials generals	Grau 10	±0.25 μm
25-150 mm	Equips industrials-pesants	Grau 16+	±0,5 μm o superior

Aplicacions de peces mecanitzades

Coixinets

Les boles s'utilitzen habitualment en coixinets per a indústries com el processament d'aliments, els dispositius mèdics i els equips marins. La seva resistència a la corrosió garanteix un funcionament suau i una durabilitat-de llarga durada en aquests entorns.

Vàlvules i bombes

En aplicacions de vàlvules i bombes, les boles són essencials per gestionar el flux de fluids corrosius o operar en entorns difícils on l'òxid és una preocupació.

Equipament mèdic i de laboratori

Les boles s'utilitzen en dispositius mèdics, instruments quirúrgics i equips de laboratori a causa de la seva biocompatibilitat, resistència a la corrosió i facilitat de neteja.

Aeroespacial i Defensa

Les indústries aeroespacial i de defensa utilitzen boles en components aeroespacials, sistemes de satèl·lit i equips de defensa a causa de les seves propietats d'alt rendiment-, com ara la resistència a la corrosió i la durabilitat.

Indústria d'Aliments i Begudes

A la indústria alimentària i de begudes, les boles s'utilitzen en equips de processament, mescladors i transportadors on la higiene i la resistència a la corrosió són crítiques.

Indústria de l'automoció

Les boles s'apliquen en sistemes de combustible d'automòbils, sistemes d'escapament i coixinets especials, proporcionant durabilitat i resistència a la corrosió.

Indústria Cosmètica

Les boles s'utilitzen en la indústria cosmètica, com ara en dispensadors de bàlsam labial i mecanismes de mescla, ajudant a garantir la consistència del producte.

Joieria

Alguns components de-joies i rellotges de gamma alta utilitzen boles per la seva durabilitat i resistència a la corrosió, cosa que garanteix un rendiment-de llarga durada.

Processament Químic

A la indústria de processament químic, les boles són essencials per als reactors, mescladors i equips que manipulen productes químics corrosius.

Polvoritzadors i dispensadors

Les boles s'utilitzen en polvoritzadors, dispensadors i llaunes d'aerosol per ajudar a distribuir fins i tot líquids o gasos, proporcionant un rendiment fiable.

Especificació de peces mecanitzades

Especificació tècnica	Inconel 718
Composició nominal	Ni:50.0 - 55.0 Cr: 17.0 - 21.0 Cb(Nb): 4.75 - 5.5 Dilluns: 2.8 - 3.3
Densitat	0,296 lliures/polzada³, (8,19 g/cm³)
Mòdul d'elasticitat (E)	A 70 graus F (20 graus): 29,0 x 10³ksi
Mòdul de rigidesa (G)	A 70 graus F (20 graus): 11,6 x 10³ksi
Coeficient d'expansió	7,7 µin/in.- grau F (70 graus F a 600 graus F) 13,9 µm/m- grau (de 20 a 300 graus)
Resistivitat elèctrica	47,5 µΩ.in, (121 µΩ.cm)
Conductivitat tèrmica	79 Btu-in/ft²h- graus F, (12,0 W/m-K)
Mida mínima	0,002 polzades (0,0500 mm)
Temp. màxima	650^oC (1200^oF)
Usos de les molles Inconel 718	Té una bona resistència a l'oxidació i la corrosió a altes temperatures. Per tant, s'utilitza en atmosferes que es troben en motors a reacció i operacions de turbines de gas.

Procés de fabricació de primavera

Enrotllament de primavera

Enrotllament:El tècnic que opera la màquina la configura per preparar-la per al tipus específic de bobina que es fa i alimenta el cable a un conjunt de corrons, que estira el cable de molla cap a un conjunt de guies.

Formació:Això es fa amb una màquina formadora de molles o CNC.

Flexió:La màquina funciona alimentant el cable en un conjunt de corrons, que estiren el cable a guies de cable i l'empenyen cap a un capçal d'eines mòbil, controlat per l'ordinador.

Tractament tèrmic

Un cop formada una molla, normalment s'ha de sotmetre a un procés d'alleujament{0}}d'estrès, que permetrà que la molla conservi la seva memòria. Aquesta memòria permet que la molla reboti quan es posa sota estrès. En el procés de tractament tèrmic, el fabricant de la molla ha de tractar la molla amb calor a una temperatura específica durant un període de temps específic. La configuració de temperatura i temps varia segons el tipus i la quantitat de cable implicat.

Mòlta

En el procés de mòlta, els extrems de la molla es molen plans, la qual cosa permet que es mantingui dret sense moure's quan s'orienta verticalment. La mòlta de molla s'aconsegueix amb una esmoladora. Aquesta rectificadora té dues moles horitzontals, separades de manera que permeten que la longitud de la molla entri entre les rodes.

Revestiment i Acabat

Com a toc final, les molles solen estar acabades amb algun tipus de procés de recobriment, revestiment o acabat. En els processos d'acabat, la superfície de la molla se sotmet a passos addicionals per ajudar a combatre l'erosió, donar noves propietats a la molla o simplement millorar l'aspecte general de la molla.

Procediments d'Inspecció de Qualitat

Espectròmetre

Prova d'ultrasons

Prova de corrosió per estrès

Microcòpia

Mecànica

Prova de corrents de Foucault

Forn de tractament tèrmic

Prova de corrosió

Prova hidràulica

Prova metal·logràfica

PMF

P: Quins materials s'utilitzen per fer boles?

R: L'acer cromat és el més comú, però també s'utilitzen acer inoxidable, acer al carboni i aliatges especials segons l'aplicació.

P: Què tan rodones són les boles de precisió?

R: Les boles d'-alt grau poden desviar-se d'una esfera perfecta en menys de 0,13 micres, oferint una precisió extrema per a aplicacions d'alt-rendiment.

P: Quin és el propòsit de les boles de tractament tèrmic?

R: El tractament tèrmic augmenta la duresa i la durabilitat, permetent que les boles suportin altes càrregues i redueixin el desgast dels sistemes mecànics.

P: Quina diferència hi ha entre la mòlta i la lligadura?

R: La mòlta és un procés de conformació, mentre que el lligat és un procés de polit que millora l'acabat de la superfície i aconsegueix toleràncies estrictes.

P: Quines són les principals aplicacions de les molles?

R: Les molles s'utilitzen habitualment a les indústries aeroespacial, automotriu, petroliera i de gas i marines a causa de la seva excel·lent resistència a la fatiga, resistència a la corrosió i capacitat de funcionar sota altes temperatures i ambients durs.

P: Com assegureu les propietats mecàniques de les vostres molles?

R: Realitzem una varietat de proves mecàniques, com ara la resistència a la tracció, proves de fatiga i mesures de conjunt de molles per assegurar-nos que les molles compleixen les especificacions de rendiment requerides. A més, realitzem proves de relaxació de l'estrès per verificar la capacitat de les molles per mantenir la força al llarg del temps.

Som-coneguts com un dels altres fabricants líders a la Xina. Si us plau, no dubteu a comprar altres barats per vendre aquí i obtenir la llista de preus de la nostra fàbrica. Per consultar preus, poseu-vos en contacte amb nosaltres.

Enviar la consulta

Peces mecanitzades

El vostre proveïdor professional de peces mecanitzades

Especificació de peces mecanitzades

Avantatges de la pilota

Mida de les peces mecanitzades i graus de precisió

Aplicacions de peces mecanitzades

Especificació de peces mecanitzades

Procés de fabricació de primavera

Procediments d'Inspecció de Qualitat

PMF