Barra de ferro d'aliatge 46 de níquel (UNS K4600, ASTM F30)
Presentació del producte
Quan sou responsable d'adquirir barres de ferro de níquel-Aloy 46 (UNS K4600, ASTM F30), vol dir que el vostre projecte està entrant al camp dels instruments de precisió o dels motors especials que requereixen propietats electromagnètiques precises.
El més important és que aquest material ofereix un avantatge de cost important, amb un contingut de níquel d'aproximadament el 46%, cosa que fa que el seu cost de matèria primera sigui molt inferior al de la sèrie de permalloy amb un contingut de níquel superior al 70%. El seu rendiment, però, depèn del procés de tractament tèrmic; les seves propietats magnètiques suaus s'han d'aconseguir completament mitjançant l'adequadarecuit d'hidrogen o al buit. L'estat de les barres que compres és crucial.
Dominar les tècniques de negociació i preus:
Els factors de preus inclouen generalment el preu del níquel (el cost principal). La precisió del diàmetre, l'acabat superficial i els requisits de prova de les barres també afecten el preu. El nostre enfocament de negociació hauria de centrar-se en "garantir i verificar les dades de rendiment magnètic", en lloc de simplement competir pel preu unitari. En funció dels requisits anteriors dels clients, normalment especifiquem una quantitat mínima de comanda (MOQ) per a la primera comanda: normalment mesurada en quilograms o per diàmetre mínim (p. ex., mostres de prova: 30-50/kg).
Escenaris d'aplicació típics
(Determinació de la direcció d'adquisició):
Vàlvules solenoides de precisió:Els nuclis de vàlvules i les peces polars d'electroimants requereixen una resposta ràpida i una gran força de retenció.
Relés i contactors:Els components del circuit magnètic requereixen una bona permeabilitat magnètica i una força suficient.
Petits motors especials:Determinades laminacions d'estator o rotor, especialment en aplicacions que requereixen una alta eficiència i un disseny compacte.
Blindatge magnètic:Les cobertes i carcasses de blindatge s'utilitzen per protegir contra les interferències de baixa-freqüència.
Nuclis d'inductor i transformador:Adequat per a aplicacions amb intensitat de camp magnètica mitjana i que requereixen una densitat de flux magnètic d'alta saturació.
Punt clau:Si el vostre client és un "dissenyador de dispositius electromagnètics" o un "enginyer de motors", valorarà les seves excel·lents propietats magnètiques en l'interval mitjà de camp magnètic de 2000-5000 A/m, així com el seu cost de material més baix en comparació amb l'aliatge permanent d'alt níquel.
Especificacions de contractació i normes de la indústria
D'acord amb la nostra experiència passada amb èxit en l'adquisició d'aliatges de 46 bars, la vostra consulta ha d'anar més enllà de la norma i abordar directament els requisits bàsics de rendiment. Cal destacar els punts següents abans de comunicar-se amb el proveïdor:
1. Determinació del grau i l'estàndard del material:
Normalment utilitzem el mètode més fiable per identificar materials, utilitzant directament el nom comercial del fabricant, com ara "Carpenter 46 Alloy" o "Hitachi Metals 46Ni-Fe". Alternativament, es pot utilitzar una descripció general: "46% Ni-Aliatge magnètic suau amb composició química i propietats equivalents a l'aliatge Carpenter 46".Especificacions(UNS K4600, ASTM F30)
2. Proporcionar especificacions i condicions precises (requisits crítics):
En funció de les característiques del material, normalment oferim especificacions d'estoc amb diàmetres que van des de Ф4mm fins a Ф600mm, amb longituds personalitzades. Oferim serveis de mecanitzat bàsic i de precisió per satisfer les necessitats d'aplicació dels clients. Cal confirmar el diàmetre i la tolerància exactes (p. ex., Φ20mm h11) i la longitud (fixa o variable).
Condició de lliurament "fixa": s'ha d'especificar clarament, ja que afectarà el rendiment. Per exemple:
Estirat en fred + recuit brillant - Aquesta és la condició recomanada per obtenir propietats magnètiques suaus òptimes.
Laminat en calent + recuit - Apte per a barres-de grans dimensions.
3. Requisits bàsics de rendiment (acord tècnic bàsic):
Les propietats magnètiques s'han de quantificar: "En la condició de lliurament final, provada amb una mostra toroidal, la inducció magnètica de saturació (Bs @ 800 A/m) superior o igual a 1,48 T, i la permeabilitat màxima (μm) superior o igual a 25.000".
Finestra de composició química: especifiqueu específicament el rang de control per al contingut de níquel (Ni) (per exemple, 45,5-46,5%).
4. Requisits especials:
Proves d'ultrasons: es recomana la prova 100% UT per a les barres d'aplicació crítiques per assegurar-se que no hi ha defectes interns.
Qualitat de la superfície: no requereix escala, ni marques profundes de mecanitzat ni esquerdes. Es prefereix una superfície brillant.
Dificultat de processament i punts clau
(entendre els motius dels alts preus)
En comparació amb l'aliatge permanent de níquel alt-, l'aliatge 46 ofereix una millor mecanització i un menor desgast de les eines, però encara requereix l'ús d'eines de carbur afilat i un gran refredament. Tant si compres matèries primeres, mecanitzant peces senzilles o peces mecanitzades-de precisió, el personal de mecanitzat qualificat hauria de tenir en compte els punts següents pel que fa al processament secundari:
El tractament tèrmic és crucial:Per aconseguir propietats magnètiques suaus òptimes, és essencial un recuit a -alta temperatura a més de 850 graus en hidrogen pur o un buit elevat, seguit d'un refredament lent. Aquest és un pas crític per alleujar l'estrès, reduir la coercivitat i millorar la permeabilitat. El proveïdor ha de ser capaç de proporcionar recomanacions de tractament tèrmic.
La soldadura requereix precaució:La soldadura degrada severament les propietats magnètiques a la zona-afectada per la calor. Si cal soldar, s'ha de dur a terme un procés de recuit-complet d'alleujament de tensió després de la soldadura, però és possible que això no recuperi completament el rendiment òptim. S'ha d'evitar la soldadura en el disseny sempre que sigui possible.
-Recomanació d'adquisició única:Si la vostra necessitat final és per a nuclis magnètics acabats o components electromagnètics, considereu l'obtenció de peces acabades directament d'un processador de materials magnètics professional. Ens encarreguem de tot el procés, des de les matèries primeres fins als productes acabats (mecanitzat, tractament tèrmic, assaigs), assegurant un millor control del rendiment final.
Per a més informació, poseu-vos en contacte amb:
Correu electrònic:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488
Composició química
| % de pes | Valors típics% |
| Ni | 45.0 - 47.0% |
| Si | 0.10 - 0.30% |
| Mn | 0.30 - 0.60% |
| Fe | Propietats Residuals |
| C | Menor o igual al 0,03% |
Propietats mecàniques
| Material | (estat recuit) |
| Inducció magnètica de saturació (Bs) | Major o igual a 1,50 T (@ H=800 A/m) |
| Permeabilitat màxima (μm) | Superior o igual a 30.000 (valor objectiu típic) |
| Coercitivitat (Hc) | Menor o igual a 12 A/m (el valor més baix indica una pèrdua d'histèresi més baixa) |
| Resistivitat | ~ 0.40 μΩ·m |
| Resistència a la tracció | Superior o igual a 500 MPa (estat recuit) |
| Duresa | HB 130-170 (estat recuit) |
Consideracions de compra:Heu d'especificar clarament l'estat de lliurament de l'aliatge de 46 bars: si és "recuit suau" per al mecanitzat directe de peces de nucli magnètic? O "dibuixat dur" per a components estructurals que requereixen una major resistència? Les propietats magnètiques i la mecanització difereixen significativament segons la condició.
Etiquetes populars: aliatge 46, barra de ferro de níquel, uns k4600, astm f30, fabricants de barres d'aliatge de níquel de la Xina, fàbrica de barres d'aliatge
You Might Also Like
Enviar la consulta