Barra d'acer d'aliatge AISI 4130 (UNS G41300)
La barra d'aliatge AISI 4130 es valora per la seva versatilitat, resistència i adaptabilitat al tractament tèrmic, la qual cosa la converteix en una opció preferida en aplicacions lleugeres i d'alt -estrès a totes les indústries.
La barra d'aliatge AISI 4130 és un acer C-de baix aliatge que conté crom i molibdè com a agents de reforç. Té un baix contingut de carboni i, per tant, es pot soldar fàcilment. Es subministra com a barra rodona generalment en estat endurit i temperat amb una duresa de màxim . 22 HRC.
Composició química
| Element | Contingut (%) |
| Fe | 97.03 – 98.22 |
| Cr | 0.80 – 1.10 |
| Mn | 0.40 – 0.60 |
| C | 0.280 – 0.330 |
| Si | 0.15 – 0.30 |
| Mo | 0.15 – 0.25 |
| S | 0.040 |
| P | 0.035 |
Propietats físiques
|
Propietats |
mètrica |
Imperial |
|
Densitat |
7,85 g/cm3 |
0,284 lliures/in³ |
|
Punt de fusió |
1432 graus |
2610 graus F |
Propietats mecàniques
|
Propietats |
mètrica |
Imperial |
|
Resistència a la tracció, màxima |
560 MPa |
81200 psi |
|
Resistència a la tracció, elasticitat |
460 MPa |
66700 psi |
|
Mòdul d'elasticitat |
190-210 GPa |
27557-30458 ksi |
|
Mòdul a granel (típic per a acer) |
140 GPa |
20300 ksi |
|
Mòdul de cisalla (típic per a acer) |
80 GPa |
11600 ksi |
|
Relació de Poissons |
0.27-0.30 |
0.27-0.30 |
|
Elongació a la ruptura (en 50 mm) |
21.50% |
21.50% |
|
Reducció de superfície |
59.6 |
59.60% |
|
Duresa, Brinell |
217 |
217 |
|
Duresa, Knoop (convertit de la duresa Brinell) |
240 |
240 |
|
Duresa, Rockwell B (convertida de la duresa Brinell) |
95 |
95 |
|
Duresa, Rockwell C (convertida de la duresa Brinell, valor per sota del rang HRC normal, només per a finalitats de comparació.) |
17 |
17 |
|
Duresa, Vickers (convertida de la duresa Brinell) |
228 |
228 |
|
Mecanització (recuit i estirat en fred. Basat en la mecanització 100% per a acer AISI 1212.) |
70 |
70 |
Propietats tèrmiques
|
Propietats |
mètrica |
Imperial |
|
Coeficient d'expansió tèrmica (@20-100 graus / 68-212 graus F) |
13,3 µm/m grau |
7,39 µin/in grau F |
|
Conductivitat tèrmica |
70,2 W/mK |
487 BTU.in/hrft². grau F |
-
Propietats clau
Relació d'alta força-a-pes:Ideal per a aplicacions-sensibles al pes.
Duresa:Manté la resistència als impactes fins i tot després del tractament tèrmic.
Enduribilitat:Es pot tractar tèrmicament-per aconseguir una sèrie de propietats mecàniques.
Resistència a la fatiga:Adequat per a aplicacions de càrrega cíclica (per exemple, components aeroespacials).
Mecanització:Fira en estat normalitzat; millora amb el recuit.
Soldabilitat:Requereix un preescalfament (300-400 graus F) i un tractament tèrmic post-soldadura per evitar esquerdes.
-
Propietats clau
Recuit: escalfat a 872 graus (1600 graus F), refredament lent-per a la mecanització.
Temprament i temperat: Austenititzat a 843–927 graus (1550–1700 graus F), apagat amb oli-, després temperat (205–649 graus / 400–1200 graus F) per equilibrar la força i la duresa.
-
Aplicacions
Aeroespacial:Tren d'aterratge, suports del motor, components estructurals.
Automoció:Eixos, gàbies, peces de suspensió.
Industrial:Collars de perforació, eines, eixos hidràulics.
Béns de consum:Quads de bicicletes, armes de foc, components de carreres.
Etiquetes populars: AISI 4130, barra d'acer d'aliatge, barra d'acer de crom-molibdè, UNS G41300, ASTM A29, barra d'acer de baix aliatge, barra d'acer de qualitat aeronàutica, barra d'acer d'alta resistència, barra d'aliatge soldable, barra d'acer de petroli i gas
You Might Also Like
Enviar la consulta