Filferro d'aliatge de níquel pur 201 (ASTM B160, W.Nr. 2.4061 / 2.4068)

Filferro d'aliatge de níquel pur 201 (ASTM B160, W.Nr. 2.4061 / 2.4068)

El níquel 201 s'utilitza específicament per a tubs i escalfadors d'evaporadors càustics, pestanyes i terminals de bateries, equips de processament d'aliments, components aeroespacials, transductors magnetostrictius, marcs de plom i components electrònics.
Enviar la consulta

Presentació del producte

 

El níquel 201 és comercialment pur (contingut de níquel superior o igual al 99,0%) i optimitzat per a un contingut baix de carboni (menor o igual al 0,02%). Presenta una excel·lent resistència a la corrosió, una alta-estabilitat a la temperatura i un bon rendiment general. Posseeix una excel·lent conductivitat elèctrica i tèrmica, ductilitat i resistència a l'impacte; la seva resistència als àlcalis càustics, però, constitueix el seu avantatge principal.

 

Per què els 315 graus serveixen com a llindar crític per als materials de níquel pur?

  • Comparem dos materials específics: Pure Nickel 201 i Pure Nickel 200. Tot i que Pure Nickel 200 és excel·lent en tots els altres aspectes, pateix un defecte fatal: si se sotmet a un funcionament prolongat a temperatures superiors als 315 graus, es formen precipitats de grafit al llarg dels límits del gra; això fa que el material es torni trencadís-tan trencadís, de fet, que s'esquerdarà amb el més mínim impacte. En canvi, el níquel 201 resol aquest problema de la grafitització a -alta temperatura reduint el contingut de carboni del 0,15% (com es troba al níquel 200) a menys del 0,02%.

 

Guia pràctica de contractació de mercat

 

A l'hora de contractar, les qualificacions i els estàndards són el llenguatge tècnic del contracte i s'han d'indicar clarament:

 

1. Qualificació i qualificació:

Grau general: níquel 201

Número UNS: N02201 (Sistema de numeració uniforme dels Estats Units)

Altres números: xinès grau N4, W.Nr. 2.4061 / 2.4068

 

2. Forma i estàndard del producte:

Estàndards comuns:

Ús internacional: ASTM B164, aquest és un estàndard d'ús habitual per a barres i filferros d'aliatge de níquel-coure.

Estàndard europeu: DIN 17753.

Estàndard xinès: estàndard GB/T corresponent. Les normes específiques de cables poden fer referència a especificacions generals de materials.

 

3. Condició i especificació:

Condicions de lliurament: els disponibles habitualment són recuits (suavitzats, beneficiosos per al processament posterior), endurits (més força) o semi-endurits. Això s'ha d'especificar clarament.

Especificacions detallades: diàmetre (per exemple, φ1,0 mm) i tolerància, estat de la superfície (brillant, decapat), pes del palet, embalatge (per evitar rascades superficials).

 

Nota:A través d'intercanvis tècnics anteriors amb clients i proves de productes, Lork Group ha observat que Nickel 201 presenta una taxa de corrosió relativament ràpida en àcids oxidants (com l'àcid nítric concentrat o àcids molt airejats). A més, en atmosferes que contenen sofre-elevades temperatures-, el níquel tendeix a formar sulfurs de punt de fusió-de baix-, provocant una corrosió severa. Si les vostres condicions de funcionament impliquen els entorns d'alta-temperatura esmentats anteriorment que contenen àcids i sofre, us recomanem que tingueu en compte la selecció de materials alternatius.

Consulteu un expert

 

Procés de fabricació i reptes

 

El mecanitzat de filferro d'aliatge de níquel pur 201 es pot descriure com a "-de fàcil ús". Tant si compres matèries primeres, mecanitzant peces senzilles o peces mecanitzades-de precisió, el personal de mecanitzat qualificat hauria de tenir en compte els punts següents pel que fa al processament secundari:

 

Bona mecanització:És adequat per a tots els processos de treball en fred i calent. L'encapçalament en fred, el dibuix i l'enrotllament són relativament fàcils, amb un enduriment per treball moderat i un desgast mínim dels motlles.

Tractament tèrmic clau:Es recomanen temperatures de treball calentes entre 1200 graus F i 2250 graus F (aproximadament 650 graus a 1230 graus). El recuit (1300 graus F-1600 graus F, aproximadament 705 graus -870 graus) suavitza eficaçment el material i alleuja l'estrès.

Bona soldabilitat:Es poden utilitzar processos de soldadura convencionals (TIG, MIG, soldadura forta, etc.), però no es recomana la soldadura d'oxi-acetilè. Mantenir la neteja durant la soldadura i utilitzar materials de soldadura compatibles.


Per a més informació, poseu-vos en contacte amb:

 Correu electrònic:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

nickel 201 wire

 

Composició química

% de pes níquel 201
Ni Superior o igual al 99,0%
C Menor o igual al 0,02%
Fe Menor o igual al 0,40%
Mn Menor o igual al 0,35%
Si Menor o igual al 0,35%

 

 

Propietats mecàniques

Material (Estat recuit)
Resistència a la tracció MPa 385 - 520
Límit de rendiment MPa 103
Reducció d'àrea % 50%
Duresa HB -

Contacta ara

 

Punts clau del procés d'inspecció de qualitat

 

Garantir la qualitat requereix tant documentació com proves pràctiques:

 

  • Revisió de documents:

Certificat de material: Aquest és el document més important i s'ha d'aportar amb la mercaderia. Ha d'incloure el número del forn, la composició química mesurada, els resultats de les proves de propietats mecàniques (com ara la resistència a la tracció, la resistència a la fluència, l'allargament) i les normes aplicables.

 

  • Elements de prova (tal com s'acorda al contracte):

Anàlisi de la composició química: l'anàlisi espectroscòpica és obligatòria per garantir un baix contingut en carboni (menys o igual al 0,02%) i altres elements compleixen els estàndards.

Proves de propietats mecàniques: les proves de tracció a temperatura ambient s'han de realitzar per lots.

Inspecció dimensional i de superfície: Mesureu les toleràncies del diàmetre del cable i comproveu la superfície per rascades, esquerdes o escala d'òxid.

Proves especials: depenent de l'aplicació, es poden requerir proves de conductivitat o de susceptibilitat a la corrosió intergranular.

 

Metal Sample Testing by Lork Group

Etiquetes populars: níquel pur, níquel 201, filferro d'aliatge, ASTM B160, W.Nr. 2.4061 W.Nr.2.4068

Enviar la consulta