Stellite 6 Placa / Full
Descripció dels productes
Stellite 6 és una placa d'aliatge de revestiment dur a base de cobalt-crom-tungstè-. Utilitza una matriu de cobalt i deriva la seva resistència al desgast de les fases de crom dur i carbur de tungstè. El seu avantatge clau és la capacitat de mantenir una duresa elevada a temperatures elevades (duresa vermella), juntament amb una excel·lent resistència al desgast, a la corrosió i a la corrosió. Produït mitjançant laminació en calent o forja, el material presenta carburs refinats i fragmentats, donant com a resultat una duresa i una resistència a l'impacte significativament superiors a les de l'aliatge com-cast.
Avantatges clau de rendiment (formulari de full)👇
01
Duresa calenta excepcional
Manté una duresa superior a HRC 38 a 500 graus i aproximadament HRC 30 a 800 graus -nivells de rendiment incomparables amb els acers per a eines.
02
Resistència a la abrasió i al desgast de l'adhesiu
El seu baix coeficient de fricció permet el contacte entre metall-a-metall sense esgarrapament ni transferència de material, fins i tot en condicions no lubricades o en cas de fallada de la lubricació.
03
Tenacitat superior en comparació amb l'estat-de fos
La placa-treballada en calent (forjada i laminada) descompon els carburs, donant lloc a una energia d'impacte aproximadament quatre vegades superior a la del material-de fos; això el fa ideal per a components-com plaques subjectes a impactes o càrregues de flexió.
04
Excel·lent resistència a la cavitació i al xoc tèrmic:
Resisteix l'impacte de les bombolles col·lapsades en fluxos de fluids d'alta{0}}velocitat i resisteix l'esquerdament en condicions de cicle tèrmic ràpid.
Referència de mides i condicions de subministrament
Placa forjada i laminat (6B) 0,8 – 25,4 mm
Xapa forjada i enrotllada (6K) 1,1 – 9,5 mm Dimensions de rodatge personalitzables
Estat de subministrament: les plaques Stellite 6 es processen mitjançant laminació en calent o forja, que es descomponen i refinen els carburs, donant com a resultat una duresa i una resistència a l'impacte significativament superiors a l'estat-de fosa. Les formes de producte habituals inclouen plaques i làmines, amb mida personalitzada disponible.
La informació anterior només és de referència; poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir especificacions detallades, dimensions i preus si cal.
Correu electrònic:layla@lorkgroup.com | WhatsApp:+86 199 3707 5488
Composició química (% en pes)
| Co | Balanç |
| Cr | 27.0-31.0 |
| W | 3.5-5.5 |
| C | 0.9-1.4 |
| Ni | Menor o igual a 3,0 |
| Fe | Menor o igual a 3,0 |
| Si | Menor o igual a 2,0 |
| Mn | Menor o igual a 1,0 |
Propietats mecàniques (placa forjada i laminat)
| Resistència a la tracció | Superior o igual a 896 MPa (130 ksi) |
| Força de rendiment | Superior o igual a 483 MPa (70 ksi) |
| Elongació | Superior o igual al 5% |
| Duresa (HRC) | 33 – 43 |
| Mòdul d'elasticitat | Aproximadament. 210 – 214 GPa |
Propietats mecàniques
Densitat:8,30 – 8,44 g/cm³
Interval de fusió:1265-1410 graus
Conductivitat tèrmica:Aproximadament . 14.8 W/(m·K)
Duresa vermella:Aproximadament . 226 HB a 540 graus; aprox. 102 HB a 870 graus
Processament i tractament tèrmic
Tractament de solució
Manteniu a 1232 graus seguit de refrigeració per aire per aconseguir una microestructura uniforme i facilitar el processament.
Mecanitzat
Extremadament difícil de tallar; Es recomanen eines de carbur o ceràmica, que utilitzen velocitats baixes, velocitats d'alimentació elevades i un refredament abundant. Es prefereix el rectificat o el mecanitzat de descàrrega elèctrica (EDM) per a les operacions d'acabat.
Soldadura
TIG o revestiment de plasma amb ERCoCr-Es recomana un cable de farciment. Es requereix un control estricte de les temperatures de preescalfament i interpass.
Consideracions de contractació
Especifiqueu la forma del material:Les propietats difereixen significativament entre les formes-formades i forjades (6B/6K). La placa forjada ofereix una duresa superior, la qual cosa la fa adequada per a aplicacions que impliquen impactes o flexió.
Confirmar estàndards:Especifiqueu clarament els requisits durant l'adquisició per evitar que els proveïdors substitueixin com a-material de fosa.
Eviteu les càrregues d'impacte:L'aliatge té un allargament baix (aproximadament un 5-10% en estat forjat) i no és adequat per a condicions d'operació que impliquen un impacte sever.
Grup Lork
Departament d'operacions de màrqueting
Etiquetes populars: Full Stellite 6, Stellite 6 Plate, UNS R30006, Placa d'aliatge de cobalt resistent al desgast-, Seient de la vàlvula i porta, Forjat Stellite 6, Full Stellite 6K
You Might Also Like
Enviar la consulta