Full d'aliatge de níquel Inconel 625 (AMS 5599, UNS N06625)
AMS 5599 és una especificació per a Inconel 625, també conegut com Alloy 625, en termes genèrics. La matriu de níquel-crom d'aquest material es reforça mitjançant l'addició de molibdè i niobi, que s'alia mitjançant l'enfortiment de la solució sòlida. Aquest procés permet que l'aliatge Inconel 625 mantingui una gran resistència i duresa en un ampli rang de temperatures, des de criogènics fins a 1800 graus F (982 graus).
No és-magnètic, austenític i presenta una gran resistència a la tracció, fabricabilitat i soldabilitat. L'aliatge 625 s'utilitza en processament químic, enginyeria aeroespacial i marina, petroli i gas, equips de control de la contaminació i reactors nuclears.
Lork Group ven l'aliatge de níquel Inconel 625 (UNS N06625) en barra rodona, barra plana, secció extruïda, canonada, tub, placa, làmina, tira, placa, hexàgon, material de forja, secció extruïda i filferro. Consulteu la llista d'existències, la llista d'existències de plaques o poseu-vos en contacte amb Vendes per obtenir més disponibilitat.
Especificacions
| Bar | ASTM B 446, ASME SB 466, AMS 5666, ISO 9723, VdTUV 499, BS 3076 NA21, EN 10095, DIN 17752, Codi ASME Cas 1935 |
| Vareta | ASTM B 446, ASME SB 466, ISO 9723, VdTUV 499, BS 3076 NA21, EN 10095, DIN 17752, Codi SME Cas 1935 |
| Filferro | AMS 5837, ISO 9724, DIN 17753 |
| Estoc de forja | ASTM B 564, ASME SB 564, AMS 5666, ISO 9725, SME Code Case 1935, DIN 17754 |
| Placa | ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, BS 3072 NA21, EN 10095, DIN 17750, ASME Code Case 1935 |
| Full | ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, BS 3072 NA21, EN 10095, DIN 17750, ASME Code Case 1935 |
| Tira | ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, EN 10095, DIN 17750, Codi ASME Cas 1935 |
| Tub sense costura | ASTM B444, ASTM B829, ASME SB 444, ASME SB 829, BS3074 NA21 |
| Tub soldat | ASTM B705, ASTM B775, ASME SB 705, ASME SB 775 |
| Tub sense costura | ASTM B444, ASTM B829, ASME SB 444, ASME SB 829, AMS 5581, BS3074 NA21, AMS 5581 tipus 1 |
| Tub soldat | ASTM B704, ASTM B751, ASME SB 704, ASME SB 704, AMS 5581, AMS 5581 tipus 2 |
| Tub | VdTUV 499, ISO 6207, DIN 17751, codi ASME Cas 1935 |
| Accessoris | ASTM B 366, ASME SB 366 |
| Altres | UNS N06625, W. Nr 2.4856, ISO NW6625, NACE MR-01-75, INCONEL 625 (marca comercial), MSRR 7264 |
Composició química
| % de pes | Ni | Cr | Mo | Nb + Ta | Fe | Ti | C | Mn | Si | S | P | Al | Co |
| Aliatge 625 | 58,0 min | 20 - 23 | 8 -10 | 3.15 -4.15 | 5,0 màx | 0,40 màx | 0,10 màx | 0,50 màx | 0,50 màx | 0,15 màx | 0,15 màx | 0,40 màx | 1,0 màx |
Propietats mecàniques
| Material | Forma i Condició | Resistència a la tracció MPa | Límit de rendiment (0,2% de compensació) MPa | Elongació 4D (%) | Duresa HB | ||
| Ksi | MPa | Ksi | MPa | ||||
| Barra d'aliatge 625 | Recuit | 120 | 827 | 60 | 414 | 30 | Menor o igual a 287 HB |
| Full d'aliatge 625 | Recuit | 120 | 827 | 60 | 414 | 30 | 145-240 |
| Tub d'aliatge 625 Sense costures i soldats |
Recuit | 120 | 827 | 60 | 414 | 35 | - |
Tractament tèrmic
L'aliatge se sotmet a tres mètodes primaris de tractament tèrmic-recuit en solució, recuit i alleujament de tensió-cadascun ofereixen característiques mecàniques i tèrmiques diferents.
1. Recuit de la solució (tractament a -alta temperatura)
- Interval de temperatura: 2000–2200 graus F (1093–1204 graus)
- Mètode de refrigeració: aire o extinció ràpida
- Propòsit: millora la resistència a la fluència i l'estabilitat a altes-temperaturas.
- Aplicacions: Ideal per a components que funcionen per sobre de 1500 graus F (816 graus), com ara sistemes d'escapament de turbines de gas i cambres de combustió, on l'exposició prolongada a la calor extrema requereix una resistència superior a la deformació.
2. Recuit (tractament a -temperatura mitjana)
- Interval de temperatura: 1600–1900 graus F (927–1038 graus)
- Mètode de refrigeració: aire o extinció ràpida
- Propòsit: optimitza la resistència a la tracció i la resistència a la ruptura.
- Aplicacions: més adequat per a peces que funcionen fins a 1900 graus F (1038 graus), inclosos equips de processament químic i components aeroespacials que requereixen un equilibri de resistència i ductilitat.
3. Alleujar l'estrès (tractament a baixa-temperatura)
- Interval de temperatura: 1100–1600 graus F (593–900 graus)
- Mètode de refrigeració: extinció d'aire
- Propòsit: Redueix les tensions residuals alhora que maximitza la resistència a la fatiga, la duresa i la resistència a la fluència.
- Aplicacions: recomanat per a components estructurals exposats a temperatures inferiors a 1200 graus F (649 graus), com ara recipients a pressió, elements de fixació i maquinari marítim.
Escollir el tractament tèrmic adequat
L'elecció del tractament tèrmic depèn de les condicions de servei previstes:
- Estabilitat a-temperatura elevada? → Recuit en solució
- Força equilibrada i resistència a la fluència? → Recuit
- Alta resistència a la fatiga i duresa? → Alleujar l'estrès
Aplicant amb cura aquests processos de tractament tèrmic, els fabricants poden -afinar les propietats de l'Inconel 625 per satisfer les demandes rigoroses de les aplicacions aeroespacials, de processament químic i d'energia.
Per a més especificacions tècniques o compra de material, consulteuGrup Lorkinventari d'Inconel 625 en diverses formes, incloses barres, plaques i tubs.
Etiquetes populars: Inconel 625, aliatge 625, làmina de níquel, AMS 5599, UNS N06625, aliatge de níquel reforçat en solució sòlida-, làmina d'aliatge d'alta temperatura, aliatge resistent a la corrosió.
You Might Also Like
Enviar la consulta