Full d'aliatge MP35N
La làmina MP35N s'utilitza principalment en aplicacions que requereixen estampació i gravat de precisió, on hi ha exigències estrictes de propietats no-magnètiques, de resistència a la corrosió i d'ultra-alta resistència; combina una resistència mecànica excepcional amb una resistència a la corrosió excepcional. Capaç de suportar la corrosió per estrès i entorns durs, l'aliatge es selecciona amb freqüència per a fixacions i molles.
La làmina d'aliatge MP35N presenta una excel·lent resistència a la corrosió en solucions de sulfur d'hidrogen, aigua salada i altres solucions de clorur. Gràcies a aquestes característiques, s'utilitza habitualment per fabricar components per a entorns marins-com ara cables per a-sensors de mesura d'aigües profundes- i troba una àmplia aplicació a les indústries de l'automoció i aeroespacial.
Composició química
|
Element |
Contingut (%) |
|
Cr |
19-21 |
|
Ni |
33-37 |
|
Mn |
0,15 màx |
|
Mo |
9-10.5 |
|
Si |
0,15 màx |
|
C |
0,03 màx |
|
Co |
Bal |
|
Ti |
1 màx |
|
Fe |
1 màx |
|
P |
0,015 màx |
|
B |
0,010 màx |
|
S |
0,010 màx |
Formularis i especificacions del producte
Fulls/plaques estàndard (components industrials/estructurals)
Full-enrotllat en fred: gruix 0,127 – 4,74 mm
Placa-laminada en calent: gruix 1,02 – 50,8 mm
Propietats mecàniques
| Condició de lliurament | Resistència a la tracció (MPa) | Límit de rendiment (MPa) |
| Recuit | Aproximadament. 931 | Aproximadament. 931 |
| Enrotllat-en fred | Aproximadament. 1896 | Aproximadament. 1655 |
| Enrotllat-en fred + envellit | Aproximadament. 2068 | Aproximadament. 2000 |
La força augmenta dràsticament després de la laminació en fred, tot i que l'allargament cau significativament. Un punt clau del processament és que el tractament d'envelliment només és efectiu per a l'estat-laminat en fred; el material recuit no experimenta enfortiment encara que estigui sotmès a l'envelliment. Un procés d'envelliment típic implica mantenir-se a 550-600 graus durant 4 hores, seguit d'un refredament per aire.
Processos de conformació
El factor de forma del material de làmina exclou el tipus d'operacions de tornejat que s'utilitzen per a les barres; els mètodes de processament difereixen significativament:
Estampació de precisió: Apte per a components petits com ara clips quirúrgics i brackets d'ortodòncia. Normalment, el material de tires s'obté en estat recuit o lleugerament laminat-en fred; L'enduriment per envelliment es realitza després del procés d'estampació.
Doblat/Embutició profunda: el control de retorn elàstic és essencial. Tot i que el material presenta una bona ductilitat en estat de recuit, la seva velocitat d'enduriment-de treball és extremadament alta, i pot necessitar un recuit intermedi.
Tall per làser/tall per raig d'aigua: TE Connectivity ha confirmat que el material de làmina MP35N és compatible amb el processament làser per al tall de contorn de precisió en aplicacions de dispositius mèdics.
Limitació clau: el material de làmina en estat envellit (HRC 50–55) és pràcticament impossible de donar forma mitjançant el mecanitzat convencional; només la mòlta, l'electroerosió o el processament làser són opcions viables. En conseqüència, el disseny del flux global del procés és més crític que l'optimització de qualsevol operació individual.
Estem disponibles en qualsevol moment per proporcionar pressupostos i informació dimensional-si us plau, no dubteu a contactar-nos.
Grup Lork
Departament d'operacions de màrqueting
layla@lorkgroup.com | +86 199 3707 5488
Etiquetes populars: Full d'aliatge MP35N, UNS R30035, ASTM F688, cobalt-níquel-crom-aliatge de molibdè, proveïdor de fulls d'aliatge MP35N
You Might Also Like
Enviar la consulta