Aliatge de níquel AMS 5581 Inconel 625

Aliatge de níquel AMS 5581 Inconel 625

El seu avantatge competitiu bàsic rau en la combinació de "enfortiment de la solució-sòlida de niobi" i "resistència a la corrosió del molibdè". És fàcil de soldar i apte per utilitzar-lo en un ampli rang de temperatures, des de -196 graus fins a 980 graus.
Enviar la consulta

Presentació del producte

 

Inconel 625 (UNS N06625; W.Nr. 2.4856; Alloy 625) és un aliatge reforçat de solució-sòlida-sòlida{-basada en níquel-crom-molibdè{-, dissenyat específicament com a tubs sense costures per a intercanviadors de calor i d'alta temperatura. AMS 5581 serveix com a especificació estàndard per a tubs sense soldadura i soldadura fets amb aliatge 625.

 

Les quatre característiques bàsiques següents expliquen precisament per què Inconel 625 continua sent molt dur-fins i tot sense tractament tèrmic.

 

1. Niobi (3,15–4,15%) - "Arma de signatura" de l'aliatge 625
El contingut de niobi de l'Aloy 625 serveix com a "marcador d'identitat" únic. Sense niobi, l'aliatge es designa com a Alloy 600; amb el niobi, es converteix en Alloy 625-una distinció que provoca una diferència significativa de resistència. De manera crucial, a diferència de l'Aloy 718-que requereix un tractament d'envelliment posterior a la soldadura, l'Alloy 625 elimina aquest pas de processament addicional.

2. Molibdè (8-10%) - El "defensor principal" contra els ions clorur
3. Rendiment d'alta -temperatura - Reparable fins a 980 graus

Lògica de selecció de material: si la temperatura de funcionament supera els 650 graus i cal soldar, trieu l'Aliatge 625; si la temperatura és inferior a 650 graus i la força més alta és la prioritat, trieu Alloy 718; per a entorns que involucren àcid clorhídric pur, escolliu Alloy C-276.

4. Resistència a la corrosió d'-espectre ampli
(Àcids inorgànics: resisteix l'àcid nítric, l'àcid fosfòric, l'àcid sulfúric i l'àcid clorhídric)
(Entorns de clorur: resisteix la corrosió per picadura, la corrosió per esquerdes i l'esquerda per corrosió per estrès)
(Certificació NACE MR0175: apte per al seu ús en entorns de petroli i gas àcid)

 

Un punt fàcil de passar per alt:després d'una exposició prolongada dins del rang de 550-700 graus, Inconel 625 experimenta la precipitació de petites quantitats de carburs i fases intermetàl·liques, donant lloc a una lleugera reducció de la ductilitat. Si les vostres condicions d'operació específiques exigeixen una gran tenacitat i requereixen un servei a llarg termini-dins d'aquest rang de temperatura, és possible que aquest material no sigui l'opció més adequada. És possible que necessiteu recomanacions per a materials alternatius; si us plau, no dubteu a contactar amb nosaltres si esteu interessats.

 

Mecanitzat i soldadura

 

A punt per al seu ús immediat després de la soldadura-aquest és el punt de venda bàsic d'Inconel 625; Sens dubte, és un dels aliatges basats en níquel-sense molèsties- per soldar.

 

1. Soldadura-No es requereix tractament tèrmic posterior-de soldadura
El major avantatge de soldar Alloy 625 és la seva senzillesa. Tot i que ocasionalment es pot requerir un tractament tèrmic posterior a la-soldadura per restaurar les propietats òptimes, és molt menys exigent que el procés de l'Aliatge 718, que obliga a un tractament de re-envelliment obligatori. Aquesta és una comoditat immensa per als nostres clients que participen en projectes de canonades a gran-escala.

2. Treball en fred- Mostra un enduriment significatiu del treball; cal un recuit intermedi.
3. Treball en calent- Presenta una finestra de temperatura de processament estreta; un control estricte de la temperatura és essencial.
4. Tractament tèrmic- El tractament de la solució és el pas crític del procés.
5. Mecanitzat- L'estat recuit és fàcil de mecanitzar, mentre que l'estat endurit provoca un desgast ràpid de l'eina.
6. Tractament superficial- El decapat (utilitzant HNO₃ + HF) s'utilitza per eliminar l'escala; La resistència a la corrosió es maximitza després de la passivació.


Per a més informació, poseu-vos en contacte amb:

 Correu electrònic:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Inconel 625

 

Composició química

 

(UNS N06625 / AMS 5581)

element Interval de contingut
Ni Superior o igual al 58,0%
Mo 8.0-10.0%
Cr 20.0-23.0%
Nb+Ta 3.15-4.15%
Fe Menor o igual al 5,0%
C Menor o igual al 0,10%
Co Menor o igual a 1,0%
Si / Mn / P / S / Al / Ti Traça quantitat

 

Propietats mecàniques

 

(Tub Inconel 625 - AMS 5581)

 

Material Requisits de 1r grau
Resistència a la tracció Major o igual a 120 ksi (827 MPa)
Resistència de rendiment (0,2%) Major o igual a 60 ksi (414 MPa)
Elongació Superior o igual al 30%
Material Requisits de 2n grau
Resistència a la tracció Major o igual a 100 ksi (690 MPa)
Resistència de rendiment (0,2%) Major o igual a 40 ksi (276 MPa)
Elongació Superior o igual al 30%

 

Distincions de grau:El grau 1 representa l'estat de recuit estàndard, oferint una major resistència; El grau 2 representa l'estat tractat amb solució-, oferint una ductilitat superior.

 

Propietats físiques

 

Rendiment Valor numèric
Interval de punt de fusió 1290-1350 graus
Mòdul elàstic 207 GPa
Conductivitat tèrmica 9.8–14.8 W/m·K
Resistivitat elèctrica 1290 nΩ·cm
Permeabilitat magnètica 1,0006 (essencialment no-magnètic)
Temperatura de Curie Menys o igual a -196 graus

Consulta tècnica prèvia al pressupost

 

Hem compilat un resum dels paràmetres tècnics claus relatius a Inconel 625, punts que s'han comentat amb freqüència durant consultes i comandes d'adquisició anteriors, per facilitar la cotització ràpida.

 

Grau estàndard: quines són les condicions de servei previstes per a aquests tubs/tubs d'aliatge d'aliatge 625? Són per a intercanviadors de calor o canonades d'alta-temperatura?

Dimensions: quins són els requisits específics per al diàmetre exterior, el gruix de la paret, la longitud i la quantitat?

Grau: grau 1 (alta resistència) o grau 2 (bona ductilitat)?

Condició: solució-tractada (estàndard)

Recomanacions per a la selecció de condicions:

Per a components estructurals que requereixen una major resistència → Grau 1

Per a operacions de conformació complexes que requereixen una ductilitat superior → Grau 2

Tipus de tub: sense soldadura o soldat?

Procés de fusió: és necessari un procés de fusió-dual al buit (VIM+VAR)? Això sol ser un requisit per a aplicacions aeroespacials.

 

Obteniu un pressupost

 

Metal Sample Testing by Lork Group

 

 

 

Etiquetes populars: aliatge de níquel ams 5581 inconel 625, fabricants d'aliatge de níquel ams 5581 inconel 625 de la Xina, fàbrica

Enviar la consulta