CMSX‑4 Alloy Medical - Single-Superaliatge de cristall -Lork Group

Presentació del producte

El CMSX-4 és un superaliatge d'un cristall-de segona-generació de níquel-i actualment és un dels materials més utilitzats a nivell mundial per a les pales de turbines en motors aeris i turbines de gas industrials. Aconsegueix un equilibri excepcional entre alta resistència i estabilitat de processament.

Les característiques bàsiques de l'aliatge CMSX-4 són la seva estructura de cristall-únic, l'enfortiment de fase i la presència de reni. El primer és la seva estructura de cristall-únic; com diu l'adagi, "sense límits de gra significa no punts febles". Mitjançant un procés de solidificació direccional, tota la fosa es forma en un únic cristall monolític, eliminant així els límits de gra. El segon és el seu "enfortiment de fase: dins de la seva microestructura, la fracció de volum de la fase d'enfortiment" arriba fins al 70%, proporcionant la integritat estructural necessària per mantenir la resistència a alta temperatura. Finalment, l'addició d'un contingut de reni del 3% serveix com a toc de coronament, el factor crític del seu salt de rendiment. Amb la inclusió de reni, no només es milloren les forces de fluència i fatiga, sinó que la resistència a l'oxidació i la corrosió calenta també s'eleva a un nou nivell.

Aquests són també els motius pels quals, concretament quan es tracta de pales de turbines, simplement no hi ha substitut.

Visió general del mercat de materials

1. Identifiqueu el formulari de material requerit

Depenent de l'aplicació prevista, oferim principalment CMSX-4 en dues formes de subministrament:

Casting Master Alloy Rods (més comuns): s'utilitzen per a la colada de solidificació direccional per produir pales de turbines i pales de guia. Això representa l'aplicació més tradicional.

Pols d'aliatge: s'utilitza per a la fabricació additiva (impressió 3D), normalment disponible en especificacions de mida de partícules com ara 15-53 μm o 45-105 μm. La fabricació additiva permet la creació d'estructures complexes de canals de refrigeració; tanmateix, el control del procés és més difícil i hi ha una major susceptibilitat a la formació de grans i esquerdes perduts.

El nostre diàleg tècnic amb els clients se centra en el procés específic de conformació del material a utilitzar; només després de confirmar aquest procés recomanem la forma de material adequada.

2. Preu de referència

El preu de l'aliatge CMSX-4 està determinat principalment pel cost de la seva base de níquel combinat amb les primes associades a metalls rars com el reni, el tàntal i el tungstè. El reni és el constituent més car; en conseqüència, les fluctuacions dels preus del mercat internacional del reni afecten directament el cost global del material. Atès que els preus del níquel, el reni, el tàntal, el tungstè i altres materials constituents han augmentat recentment, la qual cosa ha generat costos de producció variables, poseu-vos en contacte amb nosaltres directament per a consultes específiques de preus.

En termes generals, el preu de les barres d'aliatge mestre de fosa és diverses vegades més alt que el dels superaliatges estàndard (com Inconel 718). La forma en pols comporta un preu encara més elevat a causa del procés d'atomització addicional necessari per a la producció de pols.

Contacta ara

Dificultat de processament i punts clau

CMSX-4 és un aliatge notòriament "temperamental". Si esteu treballant amb ell per primera vegada, ja ens hem trobat i hem après nombrosos inconvenients, així que us hem d'avisar amb antelació.

Tractament tèrmic: la finestra de solució requereix un control precís

Disposa d'una "finestra de solució" específica per al seu tractament tèrmic-un rang de temperatures que abasta normalment entre 1250 i 1300 graus . Dins d'aquest rang, l'objectiu és eliminar els artefactes de segregació de l'estructura com a-col·locació sense superar el límit de temperatura i induir una fusió incipient. Tot i que aquesta finestra no és especialment àmplia, segueix sent totalment factible per a la producció a escala industrial-. Si feu el tractament tèrmic a casa-, us recomanem que utilitzeu un forn de buit per evitar l'oxidació i la contaminació de la superfície.

Soldadura: extremadament sensible-Requereix estratègies especialitzades

Aquest és el repte més important associat amb CMSX-4. La seva soldabilitat és deficient; durant el procés de soldadura, és molt propens a la fissuració de solidificació, un fenomen que serveix com a causa principal del rebuig del material.

Si teniu intenció de realitzar operacions de soldadura o reparació, el Centre d'Investigació Tècnica del Grup Lork ofereix les tres recomanacions següents:

El preescalfament és obligatori: el preescalfament del material ajuda a mitigar les tensions residuals de soldadura i redueix la propensió a esquerdes.

Control de l'entrada de calor: utilitzar una baixa entrada de calor i altes velocitats de soldadura durant les operacions facilita el creixement d'un-cristall únic i minimitza les esquerdes.

Penseu en el tractament post-soldadura de maluc: el premsat isostàtic en calent (HIP) pot eliminar la porositat microscòpica present en els estats-molt o-soldat, millorant així substancialment el rendiment a la fatiga.

Per a més informació, poseu-vos en contacte amb:

 Correu electrònic:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Contacta ara

Etiquetes populars: cmsx‑4, cmsx‑4 mèdic, aliatge cmsx‑4, superaliatge d'un -cristall, grup lork, fabricants d'aliatges de la Xina cmsx‑4, fàbrica