Hastelloy s





Detalls
Lork Group High - Qualitat Hastelloy S (no N06635) és una base de níquel -, alta - aliatge de temperatura amb una combinació única de propietats. Té una excel·lent estabilitat tèrmica, baixa expansió tèrmica i una excel·lent resistència a l’oxidació a 2000 graus F (1093 graus).
Descripció dels productes
Lork Group High - Qualitat Hastelloy S (no N06635) és una base de níquel -, alta - aliatge de temperatura amb una combinació única de propietats. Té una excel·lent estabilitat tèrmica, baixa expansió tèrmica i una excel·lent resistència a l’oxidació a 2000 graus F (1093 graus). A més, l'aliatge té una bona temperatura - i força de fatiga tèrmica. S Alloy conserva la seva força i la seva ductilitat després de l’envelliment a temperatures de 800 a 1600 graus F (427 a 871 graus).
L’aliatge de Hastelloy S es va desenvolupar per a aplicacions que impliquen condicions de calefacció greument cícliques on els components han de ser capaços de retenir la seva força, la seva ductilitat i la integritat metal·lúrgica després de l’exposició al temps -. S'utilitza àmpliament com a anells de segell en motors de turbina de gas on els seus coeficients d'expansió tèrmica baixos també són importants.
Totes les formes forjades d'aliatge S es subministren a la solució de la solució - condició tractada, tret que s'especifiqui el contrari. El tractament de calor estàndard - és de 1950 graus F (1066 graus) seguit del refredament en aire o hidrogen. Com que l'aliatge és molt estable, les taxes de refrigeració de lent - refrigeració del forn fins a gel ràpid - L'abandonament de salmorra pràcticament no tenen cap efecte sobre les propietats mecàniques.
Formulari de producte
Bar i forja AMS 5711
AMS 5838 Fil de soldadura
Full, tira i placa AMS 5873
Composició química
|
Elements |
Contingut (%) |
|
Níquel, ni |
67 |
|
Crom, cr |
14.5 - 17 |
|
Molibdè, MO |
14 - 16.5 |
|
Ferro, Fe |
3 |
|
Cobalt, CO |
2 |
|
Tungstè, w |
1 |
|
Coure, cu |
0.35 |
|
Manganès, MN |
0.30 - 1.0 |
|
Silici, si |
0.20 - 0.75 |
|
Alumini, al |
0.10 - 0.50 |
|
Carboni, C |
0.020 |
|
Fòsfor, P |
0.020 |
|
Bor, B |
0.015 |
|
Sofre, s |
0.015 |
|
Lanthanum, LA |
0.010 - 0.10 |
Propietats físiques
|
Propietats |
Mètrica |
Imperial |
|
Densitat |
8,75 g/cm³ |
0,316 lb/in³ |
|
Punt de fusió |
1360 graus |
2480 graus f |
Propietats mecàniques
|
Propietats |
Mètrica |
Imperial |
|
Força de tracció (@ 1093 grau /grau F, gruix 1,10-1,60 mm /0.0433-0.0630 in.) |
110 MPA |
16000 psi |
|
Força de rendiment (@ 1093 grau /grau F, gruix 1,10-1,60 mm /0,0433-0.0630 in., 0,2% compensat) |
52 MPA |
7540 psi |
|
Mòdul elàstic |
212 GPA |
30700 ksi |
|
Allargament a la pausa (@ 982 grau /1800 graus F, gruix 1,10-1,60 mm /0.0433-0.0630 in., En 50,8 mm) |
46% |
46% |
|
Charpy Impact (v notch; solució Heat - tractat, no envellit) |
190 J |
140 ft - lb |
Fabricació i tractament tèrmic
Mecanització
Té bones característiques de mecanitzat. Es necessita una eina per evitar el enduriment del treball i la xerrada.
Formant
Es pot formar mitjançant mètodes convencionals.
Soldadura
Hastelloy S es solditza mitjançant mètodes de soldadura de gas inert per metall i tungstè.
Tractament tèrmic
Calor a la calor per recobriment a 1066 graus (1950 graus F) seguit del refredament a l’aire.
Forjar
Forjat entre 872 i 1149 graus (1600 a 2100 graus F).
Treball en calent
Es pot treballar calent entre 872 i 1149 graus (1600 a 2100 graus F).
Treball fred
Es pot treballar fàcilment en fred.
Recuit
Hastelloy S es recupera a 1066 graus (1950 graus F) seguit del refredament a l'aire.
Envelliment
Hastelloy S té entre 538 i 872 graus (1000 a 1600 graus F) per tal de restaurar la seva ductilitat i força.
Enduriment
Es pot endurir pel treball en fred.
Aplicacions
- Aplicacions aeroespacials:Com ara motors de turbina i components del motor a raig que funcionen sota estrès elevat i temperatures elevades.
- Forns industrials:Components com els intercanviadors de calor, les molèsties del forn i les rèpliques exposades a la calor extrema i a les condicions oxidants.
- Intercanviadors de calor:Especialment els que s’utilitzen en entorns on hi ha temperatures altes i líquids corrosius.
- Processament químic:Equip que requereix bones propietats mecàniques i resistència a l’oxidació a temperatures elevades, com ara reactors, columnes i canonades per a productes químics agressius.
- Generació d'energia:Parts per a aplicacions com High - calderes de temperatura i turbines de vapor avançades.
- Enginyeria nuclear:Utilitzat en entorns on els materials necessiten mantenir la integritat estructural sota radiació i temperatures elevades.
- Indústria petroquímica:Components que experimenten temperatures altes i ambients corrosius, inclosos en les operacions de cracking i reforma.
- Fixadors de temperatura alts -: cargols, femelles i altres fixacions exposades a la calor elevada i la tensió mecànica.
- Indústria de l’automoció:A High - rendiment i raça - components del motor del cotxe que necessiten funcionar sota temperatures extremes i condicions de tensió.
- Fixacions de tractament tèrmic:Components exposats a cicles de calefacció i refrigeració freqüents, com ara cistelles, safates i altres accessoris utilitzats en els processos de tractament tèrmic.
- Processament de GNL (gas natural liquat):Components per a equips.
