Hastelloy s

 

page-600-600
page-600-600
page-800-800
page-600-600
page-600-600

Detalls

 

Lork Group High - Qualitat Hastelloy S (no N06635) és una base de níquel -, alta - aliatge de temperatura amb una combinació única de propietats. Té una excel·lent estabilitat tèrmica, baixa expansió tèrmica i una excel·lent resistència a l’oxidació a 2000 graus F (1093 graus).

 

Descripció dels productes

 

Lork Group High - Qualitat Hastelloy S (no N06635) és una base de níquel -, alta - aliatge de temperatura amb una combinació única de propietats. Té una excel·lent estabilitat tèrmica, baixa expansió tèrmica i una excel·lent resistència a l’oxidació a 2000 graus F (1093 graus). A més, l'aliatge té una bona temperatura - i força de fatiga tèrmica. S Alloy conserva la seva força i la seva ductilitat després de l’envelliment a temperatures de 800 a 1600 graus F (427 a 871 graus).

 

L’aliatge de Hastelloy S es va desenvolupar per a aplicacions que impliquen condicions de calefacció greument cícliques on els components han de ser capaços de retenir la seva força, la seva ductilitat i la integritat metal·lúrgica després de l’exposició al temps -. S'utilitza àmpliament com a anells de segell en motors de turbina de gas on els seus coeficients d'expansió tèrmica baixos també són importants.

 

Totes les formes forjades d'aliatge S es subministren a la solució de la solució - condició tractada, tret que s'especifiqui el contrari. El tractament de calor estàndard - és de 1950 graus F (1066 graus) seguit del refredament en aire o hidrogen. Com que l'aliatge és molt estable, les taxes de refrigeració de lent - refrigeració del forn fins a gel ràpid - L'abandonament de salmorra pràcticament no tenen cap efecte sobre les propietats mecàniques.

 

Formulari de producte

 

Bar i forja AMS 5711

AMS 5838 Fil de soldadura

Full, tira i placa AMS 5873

 

Composició química

 

Elements

Contingut (%)

Níquel, ni

67

Crom, cr

14.5 - 17

Molibdè, MO

14 - 16.5

Ferro, Fe

3

Cobalt, CO

2

Tungstè, w

1

Coure, cu

0.35

Manganès, MN

0.30 - 1.0

Silici, si

0.20 - 0.75

Alumini, al

0.10 - 0.50

Carboni, C

0.020

Fòsfor, P

0.020

Bor, B

0.015

Sofre, s

0.015

Lanthanum, LA

0.010 - 0.10

 

Propietats físiques

 

Propietats

Mètrica

Imperial

Densitat

8,75 g/cm³

0,316 lb/in³

Punt de fusió

1360 graus

2480 graus f

 

Propietats mecàniques

 

Propietats

Mètrica

Imperial

Força de tracció (@ 1093 grau /grau F, gruix 1,10-1,60 mm /0.0433-0.0630 in.)

110 MPA

16000 psi

Força de rendiment (@ 1093 grau /grau F, gruix 1,10-1,60 mm /0,0433-0.0630 in., 0,2% compensat)

52 MPA

7540 psi

Mòdul elàstic

212 GPA

30700 ksi

Allargament a la pausa (@ 982 grau /1800 graus F, gruix 1,10-1,60 mm /0.0433-0.0630 in., En 50,8 mm)

46%

46%

Charpy Impact (v notch; solució Heat - tractat, no envellit)

190 J

140 ft - lb

 

Fabricació i tractament tèrmic

 

Mecanització

 

Té bones característiques de mecanitzat. Es necessita una eina per evitar el enduriment del treball i la xerrada.

 

Formant

 

Es pot formar mitjançant mètodes convencionals.

 

Soldadura

 

Hastelloy S es solditza mitjançant mètodes de soldadura de gas inert per metall i tungstè.

 

Tractament tèrmic

 

Calor a la calor per recobriment a 1066 graus (1950 graus F) seguit del refredament a l’aire.

 

Forjar

 

Forjat entre 872 i 1149 graus (1600 a 2100 graus F).

 

Treball en calent

 

Es pot treballar calent entre 872 i 1149 graus (1600 a 2100 graus F).

 

Treball fred

 

Es pot treballar fàcilment en fred.

 

Recuit

 

Hastelloy S es recupera a 1066 graus (1950 graus F) seguit del refredament a l'aire.

 

Envelliment

 

Hastelloy S té entre 538 i 872 graus (1000 a 1600 graus F) per tal de restaurar la seva ductilitat i força.

 

Enduriment

 

Es pot endurir pel treball en fred.

 

Aplicacions

 

  • Aplicacions aeroespacials:Com ara motors de turbina i components del motor a raig que funcionen sota estrès elevat i temperatures elevades.
  • Forns industrials:Components com els intercanviadors de calor, les molèsties del forn i les rèpliques exposades a la calor extrema i a les condicions oxidants.
  • Intercanviadors de calor:Especialment els que s’utilitzen en entorns on hi ha temperatures altes i líquids corrosius.
  • Processament químic:Equip que requereix bones propietats mecàniques i resistència a l’oxidació a temperatures elevades, com ara reactors, columnes i canonades per a productes químics agressius.
  • Generació d'energia:Parts per a aplicacions com High - calderes de temperatura i turbines de vapor avançades.
  • Enginyeria nuclear:Utilitzat en entorns on els materials necessiten mantenir la integritat estructural sota radiació i temperatures elevades.
  • Indústria petroquímica:Components que experimenten temperatures altes i ambients corrosius, inclosos en les operacions de cracking i reforma.
  • Fixadors de temperatura alts -: cargols, femelles i altres fixacions exposades a la calor elevada i la tensió mecànica.
  • Indústria de l’automoció:A High - rendiment i raça - components del motor del cotxe que necessiten funcionar sota temperatures extremes i condicions de tensió.
  • Fixacions de tractament tèrmic:Components exposats a cicles de calefacció i refrigeració freqüents, com ara cistelles, safates i altres accessoris utilitzats en els processos de tractament tèrmic.
  • Processament de GNL (gas natural liquat):Components per a equips.

 

Envieu consultes ara