Barra d'aliatge de níquel Incoloy 802 (UNS N08802)

Barra d'aliatge de níquel Incoloy 802 (UNS N08802)

Les barres d'aliatge d'alta-temperatura Incoloy 802 (UNS N08802) es subministren en estat de recuit-solució; els diàmetres estàndard de la barra oscil·len entre Φ60 mm i Φ350 mm, amb un preu de referència de 30-45 dòlars per quilogram. Per obtenir un pressupost-en temps real, proporcioneu els detalls següents: UNS N08802 + diàmetre + longitud + quantitat + estat del subministrament + estat de la superfície + tolerància + requisits d'inspecció + termini de lliurament.
Enviar la consulta

Fer-níquel-crom austenític-aliatge resistent a la calor|Grau alt-resistent al desgast de carboni-|Aliatge 802

 

Incoloy 802 (UNS N08802) és un aliatge resistent a la calor-a base de ferro-níquel-crom-. És un derivat d'alt-carboni de la sèrie Incoloy 800, amb un contingut de carboni d'aproximadament un 0,35% (en comparació amb el 0,06-0,10% que es troba habitualment en els graus 800H/800HT). Mitjançant l'enfortiment de la dispersió del carbur, l'aliatge presenta una resistència a la fluïdesa a alta -temperatura, una resistència al desgast abrasiu i una resistència a la deformació molt superior a la sèrie 800 estàndard a temperatures inferiors als 700 graus, alhora que manté una excel·lent resistència a l'oxidació, la carburació i la sulfuració.

 

L'estoc de barres Incoloy 802 normalment es subministra en estat recuit i es pot processar en barres rodones, barres i altres formes personalitzades. L'aliatge és especialment adequat-per a components que operen en entorns que impliquen una exposició prolongada a la calor, atmosferes riques en carboni-, desgast i cicles tèrmics repetits.

 

Entorn operatiu

 

Condicions de funcionament recomanades

  • Atmosferes oxidants a -alta temperatura: el crom i l'alumini treballen de manera sinèrgica a l'aire i a les atmosferes de combustió per formar una pel·lícula d'òxid protectora, proporcionant una resistència a l'oxidació d'aproximadament 815 graus (durada curta).
  • Entorns de carburació i nitruració: un alt contingut de crom i una capa densa d'òxid confereixen una excel·lent resistència a la carburació en atmosferes de carburació amb tractaments tèrmics{0}}, fent que el material sigui adequat per a components del forn.
  • Estat de recuit de la solució-: la microestructura és estable, sense que es produeixin precipitacions de fase nocives durant el servei a llarg termini-a temperatures inferiors als 700 graus .

Condicions de funcionament a evitar

  • Long-term high-temperature creep conditions (>800 graus ): no hi ha cap diferència significativa en la resistència a la ruptura de fluència-a llarg termini (-aprox.. 100.000 hores) entre l'aliatge 802 i l'aliatge 800H; tanmateix, a causa de l'alta dispersió de dades, la seva fiabilitat de fluència a alta-temperatura és inferior a la de l'Aloy 800H.
  • Mitjans àcids/àlcalis forts: aquest és un aliatge -resistent a la calor en lloc d'un aliatge resistent a la corrosió-; no és adequat per a entorns amb mitjans químics altament corrosius.
  • Formació en fred de components complexos: el contingut de carboni és significativament superior al de l'aliatge 800H, cosa que dificulta processos com l'estampació en fred, la flexió en fred i l'embotit profund; S'ha d'avaluar la viabilitat del procés.
Sintering furnace

 

Composició química

 

Element Composició, % en pes
Níquel (Ni) Superior o igual a 32,00
Ferro (Fe) Balanç
Crom (Cr) 19.00-23.00
Manganès (Mn) Inferior o igual a 1,50
Silici (Si) Menor o igual a 1,00
Titani (Ti) 0.20-0.80
Alumini (Al) 0.50-1.20
Carboni (C) Menor o igual a 0,35

Composició típica/de referència habitual per a Incoloy 802. Els requisits químics finals s'han de confirmar amb l'especificació del material o l'ordre de compra aplicable.

Propietats mecàniques

 

Propietat Valor de referència (estat de recuit a la-temperatura ambient)
Resistència a la tracció 550 – 700 MPa
Límit de rendiment Superior o igual a 200 MPa
Elongació Superior o igual al 30%
Mòdul elàstic 200 GPa
Duresa 180 – 220HB

 

Les propietats mecàniques estan influenciades significativament pel diàmetre de la barra, el procés de fabricació, el tractament tèrmic, la mida del gra i els estàndards aplicables. Les dades anteriors són valors de referència en lloc de valors garantits uniformes aplicables a tots els productes.

PMF

 

Quina és la quantitat mínima de comanda (MOQ)?

+

-

El MOQ estàndard és de 50 kg, tot i que això depèn de les especificacions específiques; També es poden negociar quantitats més petites.

Quin és el termini de lliurament?

+

-

Per a les especificacions estàndard, és d'aproximadament 3-4 setmanes, depenent de la quantitat de la comanda i dels requisits tècnics. Per a necessitats urgents, poseu-vos en contacte amb nosaltres per confirmar si el processament accelerat és factible.

Podeu proporcionar un certificat de prova de materials (MTC)?

+

-

Sí. Cada lot ve amb un certificat de prova de material (MTC/MTR) original del fabricant per garantir una traçabilitat al 100%.

Quina diferència hi ha entre Incoloy 802 i Incoloy 800H?

+

-

Tots dos pertanyen a la sèrie 800 d'aliatges resistents a la calor-níquel-ferro-. Tanmateix, el contingut de carboni de 802 (aproximadament . 0.35%) és significativament superior al de 800H (aproximadament {. 0.06-0,10%). En conseqüència, el 802 presenta una resistència a la fluïdesa a alta -temperatura i una resistència al desgast per sota dels 700 graus, el que el fa adequat per a aplicacions com ara eines de tractament tèrmic que exigeixen una gran resistència al desgast i a la deformació. En canvi, 800H ofereix una formabilitat en fred superior, dades de fluïdesa més estables, una disponibilitat més àmplia i costos més baixos.

L'Incoloy 802 és adequat per a aplicacions de fluència-alta temperatura?

+

-

Requereix avaluació. Tot i que la resistència a la ruptura per fluència de 802 és lleugerament superior a la de 800 H a temperatures inferiors a 850 graus o per a durades inferiors a 10.000 hores, no hi ha cap diferència significativa en la resistència a la fluència a llarg termini (aproximadament {. 100.000 hores) i les dades mostren una dispersió més gran. Per a aplicacions que requereixen una fiabilitat de fluència a llarg termini{10}}alta-temperatura, recomanem donar prioritat a 800H o verificar dades de fluència més completes amb altres proveïdors.

 

 

Grup Lork
Departament d'operacions de màrqueting

Correu electrònic:claire@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 199 3707 5488

 

Etiquetes populars: Incoloy 802, aliatge 802, UNS N08802, GH802, aliatge Fe-Ni{-Cr, aliatge de níquel d'alt carboni, barra resistent a la carburació, material de cistella de tractament tèrmic, aliatge de placa de coberta sinteritzada

Enviar la consulta