Stellite 21 Cobalt Bar

Presentació del producte

Stellite 21 (Aloy 21, UNS R30021, AMS 5385, ISO 5832-3) és un aliatge de cobalt-crom-molibdè amb un contingut de carboni extremadament baix (menor o igual al 0,25%), el que el converteix en el grau més resistent de la família Stellite.

Per comparar breument l'Stellite 6 i el 21: l'Stellite 6 té un contingut de carboni al voltant de l'1%; tot i que és molt dur, també és fràgil i propens a trencar-se sota l'impacte o el cicle tèrmic. L'aliatge 21, amb un contingut de carboni de només el 0,25%, sacrifica una petita quantitat de resistència al desgast per aconseguir una duresa i una resistència als xocs tèrmics molt superiors a la de Stellite 6. Stellite 21 és l'opció estàndard de la indústria-per a les superfícies de segellat de vàlvules d'energia nuclear, que han de suportar freqüents cicles tèrmics i cops mecànics oberts i cops mecànics; també és el material seleccionat per a les articulacions artificials, que han de suportar dècades de friccions repetides dins del cos humà. El fet que un sol material es pugui utilitzar tant en reactors nuclears com en el cos humà demostra que la seva fiabilitat i biocompatibilitat han suportat la validació més rigorosa.

Lork Group ofereix les següents recomanacions de selecció de material: escolliu Alloy 21 per a condicions de funcionament que impliquen impacte, cicles tèrmics o fatiga tèrmica; trieu Stellite 6 per a aplicacions que impliquen un desgast abrasiu pur i sense impacte on es requereix una duresa extrema.

Mecanitzat i soldadura

Stellite 21 és una mica menys difícil de mecanitzar que Stellite 6, tot i que continua sent un material difícil. Només cal tenir en compte els punts següents.

1. Tractament tèrmic-Tractament amb solució + envelliment; les propietats són ajustables.
Ofereix flexibilitat en el tractament tèrmic. Després del tractament amb solució, el material és relativament tou (HRC 28–35), el que el fa adequat per a la mecanització. L'envelliment augmenta la duresa fins a HRC 35–42 i augmenta la força, tot i que la duresa disminueix lleugerament. L'elecció depèn de les condicions de funcionament: prioritzar menys envelliment per a la resistència a l'impacte, o més envelliment per a la resistència al desgast.
2. Mecanitzat-Fàcil de mecanitzar en estat de tractament-solució; dur amb les eines de tall en estat envellit.
3. Forja-Forjable, però amb una finestra de temperatura estreta.
4. Soldadura/revestiment dur-El preescalfament és fonamental.
Quan es solda l'aliatge 21, és essencial el preescalfament a almenys 200 graus; La soldadura sense preescalfament fa que el material sigui propens a esquerdar-se. Després de la soldadura, el material s'ha de refredar lentament en lloc de deixar-lo refredar de manera natural. Aquest requisit és més estricte que el de Stellite 6 perquè el contingut de molibdè a Stellite 21 el fa més sensible a l'entrada de calor de soldadura.

Per a més informació, poseu-vos en contacte amb:

 Correu electrònic:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 199 3707 5488

Aplicacions típiques

Les aplicacions típiques de Stellite 21 abasten diversos sectors-de gamma alta:

• Energia nuclear:Seients de vàlvules i taps per a vàlvules d'aïllament de vapor principals i vàlvules de seguretat del pressuritzador-l'opció preferida per a entorns que impliquen xoc tèrmic i radiació.
• Aeroespacial:Anells de segellat del motor de turbina, puntes de fulles i paletes de guia-Components resistents al desgast-per al servei d'alta-temperatura (fins a 850 graus ).
• Dispositius mèdics:-Superfícies de contacte resistents al desgast per a articulacions artificials de maluc i genoll i restauracions dentals-biocompatibilitat validada per dècades d'ús clínic.
• Petroquímics:Èmbols de la bomba d'alta pressió-, mànigues, parts internes de la vàlvula i casquilles de l'agitador-que compleixen dos requisits de resistència a la corrosió i al desgast.
• Eines{0}}de treball populars:Insercions-resistents al desgast per a-fosa a pressió i motlles de vidre-un "salvavidas" en entorns propensos a la fatiga tèrmica.

Consulta tècnica abans del pressupost

Hem recopilat un resum dels paràmetres tècnics clau sobre Stellite 21-points que s'han comentat amb freqüència durant les consultes anteriors i les comandes d'adquisició per facilitar la cotització ràpida.

Dimensions: diàmetre (normalment Φ10–200 mm), longitud

Forma: vareta forjada (microestructura densa, propietats superiors) vs. vareta fosa (forma flexible)

Condició: solució-tractada (tou; el client fa un envelliment posterior) vs. envellit (producte acabat endurit)

Acabat superficial: negre (-forjat/fosat), tornejat o rectificat

Requisits de certificació: cal la certificació AMS 5385? Destinat a aplicacions nuclears o mèdiques?

Orientació sobre la selecció de condicions:

Per a mecanitzar formes complexes → Tractat amb solució-(suau i fàcil de mecanitzar; envelliment després del mecanitzat)

Per a ús directe com a peces acabades → Envellit (dur; ja té propietats especificades de disseny-)

Per als clients sense capacitat de tractament tèrmic, → Cal comprar productes acabats envellits

Obteniu un pressupost

Etiquetes populars: Stellite 21, UNS R30021, AMS 538 5, ISO 5832-3, ASTM A732 Gr.21, barra de cobalt, fabricants de barres de cobalt ChiStelliteite 21, fàbrica