Aliatge de cobalt MP35N (ASTM F-562, ISO 5832-6)
Benvingut a Lork Group El vostre fabricant i exportador de metalls especialitzats.
MP35N (UNS R30035, ASTM F562, ISO 5832-6) és un aliatge austenític a base de níquel-cobalt amb un contingut de cobalt d'aproximadament el 35%. ASTM F562 i ISO 5832-6 són ambdues normes per a implants quirúrgics.
La característica més destacable d'aquest material és que, entre tots els aliatges actualment disponibles al mercat capaços d'aconseguir una resistència de 300 ksi mitjançant el treball en fred, ofereix la millor resistència a la corrosió absoluta. Tant si fabriqueu elements de subjecció, molles o aplicacions-de connectors de mar profund-que exigeixen una gran resistència, una resistència a la corrosió excepcional i propietats no-magnètiques-, actualment no hi ha cap material més adequat que l'MP35N.
Les seves aplicacions típiques abasten diversos-sectors de gamma alta:
Medicina:Cargols ossis, claus intramedulars, molles implantables, instrumental quirúrgic
Aeroespacial:Elements de fixació d'avions (gondoles de motor, estructures d'ala), components del tren d'aterratge
Enginyeria Marina:Cables de-sensors de mar profund, components del connector ROV
Petroli i gas:Instrumentació de fons de forat, conjunts de vàlvules HPHT, elements de subjecció per a ambients àcids
Característiques bàsiques
Què fa que es torni "més estret com més el torci"?
Les tres característiques següents poden donar la resposta:
1. Enduriment per treball - El principi del "Cargol-Apretar" de l'MP35N;
2. Enduriment de l'edat - "Bloquejar" l'estructura ajustada;
3. Resistència a la corrosió - Estabilitat "roca-sòlid" en entorns de-mars profunds i gasos àcids-.
composició química
(UNS R30035)
| Element | Interval de contingut (% en pes) |
| Ni | 33.0-37.0 |
| Co | Restant (. 35 aprox.) |
| Cr | 19.0-21.0 |
| Mo | 9.0-10.5 |
| Ti | Menor o igual a 1,0 |
| Fe | Menor o igual a 1,0 |
| C/Mn/Si/P/S | Traça quantitat |
Propietats mecàniques
Les propietats de l'MP35N varien significativament segons el grau de deformació en fred i si se sotmet a un tractament d'envelliment.
| Condició | Resistència a la tracció (MPa) | Límit de rendiment (MPa) | Elongació (%) | Duresa (HRC) |
| Recuit | 930-1000 | 414-450 | 60-70 | ~20 |
| Treballat en fred (45%) | ~1570 | ~1303 | 17 | ~47 |
| Treballat en fred (55%) | ~1827 | ~1413 | 12 | ~47 |
| Treballat en fred (65%) | ~1931 | ~1620 | 11 | ~50 |
| Treballat en fred (53%) + envellit | 2068 (300ksi) | 1999 (290 ksi) | 10 | ~50 |
Dificultat de processament
La mecanització de MP35N difereix significativament de la dels aliatges tradicionals d'enduriment per precipitació-(com ara l'aliatge 718):
1. Mecanitzat - Difícil, però manejable amb les tècniques adequades (concretament: utilitzar màquines-eina rígides i eines de tall afilades; utilitzar una estratègia de velocitats baixes i velocitats d'avanç elevats per evitar "fregar" la superfície; i utilitzar un ampli subministrament de refrigerant).
2. Soldadura - Soldable, però requereix un estricte control d'entrada de calor.
3. Treball en fred - El treball en fred serveix com a substitut del tractament tèrmic.
4. Tractament tèrmic - Recuit seguit d'envelliment.
Confirmeu el formulari i l'estat del producte
Abans d'oferir un pressupost, parlarem de les següents especificacions tècniques amb vostè:
- Forma: barra rodona, barra plana, filferro o forja?
- Dimensions: Diàmetre/Longitud lateral, Longitud
- Estat: recuit (suau) o fred-treballat/envellit (dur)?
- Acabat superficial: tornejat, mòlt, decapat o polit?
- Requisits de tractament tèrmic: el proveïdor està obligat a realitzar treballs en fred i tractament d'envelliment abans de l'enviament?
Etiquetes populars: Fabricants d'aliatge de cobalt MP35N (ASTM F-562, ISO 5832-6), ASTM F-562, ISO 5832-6, Xina MP35N aliatge de cobalt (ASTM F-562, ISO 5832-6), fàbrica
You Might Also Like
Enviar la consulta