Tira de níquel d'aliatge 42 (UNS K94100 /ASTM F30)

Tira de níquel d'aliatge 42 (UNS K94100 /ASTM F30)

L'aliatge 42 és un aliatge de níquel-ferro (aproximadament un 42% de níquel i un 58% de ferro). El seu valor bàsic no rau en la seva força o resistència a la corrosió, sinó en el seu coeficient d'expansió tèrmica, que coincideix molt amb el de materials com ara xips de silici, vidre i ceràmica, en un rang de temperatura des de la temperatura ambient fins a aproximadament 400 graus.
Enviar la consulta

Presentació del producte

 

Com a agent d'adquisicions, trobar la tira d'Aleatge 42 (42 d'aliatge) significa la vostra entrada a la cadena de subministrament d'alt-valor d'electrònica de precisió i envasos de semiconductors. Aquesta no és una adquisició de tires metàl·liques normals; Esteu adquirint un material amb propietats físiques de concordança crítiques.

 

La tira d'aliatge 42 s'utilitza generalment per a l'estampació del marc de plom o el segellat de vidre. Et recomanarem la condició més adequada en funció de la teva aplicació. El preu de Nickel Strip es veu principalment afectat per les fluctuacions del preu del níquel i inclou un recàrrec d'aliatge. Com més prima sigui la tira, més estreta serà la tolerància i com més alts siguin els requisits d'acabat superficial, més alt serà el preu. El nostre enfocament de negociació normalment no se centra en el preu unitari, sinó en si es compleix la "garantia de coherència del rendiment CTE" i les "clàusules de traçabilitat i compensació per problemes de qualitat". El més important és que la nostra quantitat mínima de comanda (MOQ) es calcula normalment per rotlle o pes, amb MOQ més alts per a especificacions personalitzades.

 

Recordeu el missatge bàsic: l'adquisició de tires d'aliatge consisteix bàsicament en obtenir el seu "coeficient d'expansió tèrmica gairebé-coherent amb silici i vidre", assegurant que els components no s'esquerden ni fallaran a causa de l'estrès sota variacions de temperatura.

 

Escenaris d'aplicació típics

 

(Determinació de la direcció d'adquisició):

 

  • Embalatge de semiconductors:Marcs de plom de xip, plaques base del dispositiu d'alimentació. Aquesta és l'àrea d'aplicació més gran.
  • Components electrònics:Carcasses de transistors i díodes, terminals de segellat de dispositius electrònics de buit.
  • Instruments de precisió:Components que requereixen un segellat hermètic amb vidre i ceràmica (per exemple, sensors aeroespacials).
  • Cintes bimetàl·liques:S'utilitza com a capa de baixa-expansió, combinada amb una capa d'alta-expansió per crear components-controlats de temperatura.

 

Consell clau:Si els teus clients ho sónenginyers d'embalatgeodissenyadors de components electrònics, la seva principal preocupació serà la precisió i la coherència del"CTE" (Coeficient d'expansió tèrmica).

 

Especificacions de contractació i normes de la indústria

 

D'acord amb la nostra experiència d'èxit en l'adquisició de tires de níquel, la vostra consulta ha de ser professional,-ben organitzada i concisa. Abans de comunicar-se amb els proveïdors, cal destacar els punts següents:

 

1. Confirmació de l'estàndard i la qualificació del material:

L'estàndard preferit és l'Aliatge 42 d'ASTM F30 "Aliatges d'elasticitat constant". En general, també fem servir la designació unificada - UNS K94100. L'estàndard nacional xinès corresponent és: 4J42 (GB/T 15018). En comprar, es recomana especificar "complir amb la norma ASTM F30, amb composició química i propietats físiques que compleixin els requisits".

 

2. Especificacions i condicions (requisits crítics):

El centre d'inventari de Lork Group pot subministrar tires d'aliatge amb les especificacions següents: gruix: 0,02 mm - 16.0 mm, amplada: 5 mm - 3000 mm. Admetem serveis de processament senzills i la longitud es pot personalitzar. Heu de parar atenció al gruix del producte final x amplada x diàmetre interior (ID) / diàmetre exterior (OD) en funció de les vostres necessitats. La tolerància del gruix generalment es requereix que sigui extremadament alta (sovint ±0,002 mm).

 

3. Condició de lliurament: s'ha d'especificar clarament. Per exemple:

Condició dura-laminada en fred (laminada dura) o condició 1/2H, H
Condició suau recuit (Recuit suau) o condició O

 

4. Requisits bàsics de rendiment (acord tècnic bàsic):

S'ha de quantificar el CTE de la tira d'aliatge: "El coeficient mitjà d'expansió tèrmica del material en el rang de 20-300 graus ha de ser (5,0 ± 0,3) × 10⁻⁶ / grau i s'ha de proporcionar un informe de prova".

Propietats mecàniques: defineixen clarament els límits superior i inferior de duresa o resistència.

 

5. Requisits especials (cost addicional, però necessari):

Qualitat de la superfície: no requereix oxidació, rascades i taques d'oli. Sovint s'especifica un tractament superficial de "recuit brillant" o "decapat".

Forma de la placa: controla estrictament la curvatura i l'ondulació de la vora per garantir una alimentació suau.

Propietats elèctriques: Si existeixen requisits de resistivitat, s'han d'especificar.

Embalatge: envasament al buit a prova d'humitat-+ dessecant per evitar la corrosió o la deformació de les tires de precisió durant el transport.

 

Contacta ara

 

 

Dificultat de processament i punts clau

 

(entendre els motius dels alts preus)

 

La tira de níquel d'aliatge 42 té una taxa d'enduriment moderat de treball-; és més difícil de processar que l'acer al carboni normal, però més fàcil que els aliatges d'alt-níquel. El desgast de la matriu durant l'estampació és un cost normal. Tant si compra matèries primeres, mecanitzant peces senzilles o peces mecanitzades-de precisió, el personal de mecanitzat qualificat hauria de tenir en compte els punts següents pel que fa al processament secundari:

 

El tractament tèrmic és un interruptor de rendiment:

Recuit: l'aliatge de níquel normalment es recuita en hidrogen o al buit a 800-900 graus per aconseguir un estat suau i un CTE baix estable.

Recuit d'alleujament de tensió: es requereix un recuit a baixa -temperatura (aproximadament 400-500 graus) després de l'estampació per alleujar l'esforç intern i evitar la deformació posterior o la fallada del segellat.

Requisits de neteja extremadament alts:

Per a les tires d'aliatge utilitzades en envasos de semiconductors, fins i tot petites quantitats d'oli o partícules poden provocar una mala unió dels xips. L'entorn de producció i el procés de neteja són crítics.

Una-recomanació de servei de parada única:

Si el vostre producte final és un marc de plom, prioritzeu els proveïdors que puguin oferir un procés complet de "tira d'aliatge + estampació/gravat de precisió + galvanoplastia". Això és més fiable que comprar la tira vostè mateix i subcontractar el processament.


Per a més informació, poseu-vos en contacte amb:

 Correu electrònic:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Alloy 42 Strip

 

Composició química

 

Composició química principal (valors típics%, segonsASTM F30)

% de pes

(Indicadors clau de rendiment per a les proves d'acceptació)

Ni 41.0 - 42.5%
Mn 0.35 - 0.65%
Si Menor o igual al 0,15%
C Menor o igual al 0,03%
Fe Bal

 

Propietats mecàniques

 

(Diferències significatives entre els estats endurit i recuit)

Material Valor típic
Coeficient d'expansió tèrmica (CTE) Valor mitjà de 20 a 300 graus : 4.5 - 5.5 × 10⁻⁶/grau (es requereixen dades mesurades)
Resistència a la tracció

Estat endurit (condició H): superior o igual a 600 MPa

Estat suavitzat (estat recuit, condició O): superior o igual a 450 MPa

Elongació

Estat dur: superior o igual al 5%

Estat suau: superior o igual al 25%

Duresa Estat dur: HV 180-220
Estat suau: HV 130-160

 

Consideracions clau de compra:Heu d'especificar clarament l'estat de lliurament del material de la cinta: està en estat dur (per a l'estampació de marcs de plom) o en estat suau (per a embutició profunda o segellat)? El rendiment difereix significativament segons la condició.

Contacta ara

 

Metal Sample Testing by Lork Group

Etiquetes populars: aliatge 42, tira de níquel, uns k94100, astm f30, fabricants de tires de níquel de la Xina

Enviar la consulta