AMS 5772 Haynes 188 Bar
Descripció dels productes
Haynes 188 (UNS R30188, W.Nr. 2.4683) és un aliatge sòlid de-solució-cobalt-níquel-crom-tungstè-. Una característica única d'aquest material és l'oligoelement lantà (La)-un contingut de lantà del 0,03% constitueix la "fórmula exclusiva" de l'aliatge 188.
Segons els nostres anys d'experiència treballant amb aquest material, la nostra impressió més forta és la següent: és el "campió de la resistència a l'oxidació" entre els aliatges basats en cobalt-. Mentre que altres materials poden perdre completament les seves escates d'òxid a 1093 graus, l'Aliatge 188 conserva la seva capa protectora. L'estàndard AMS 5772 serveix com a especificació de producció per a l'aliatge 188 en forma de barres, forjades i anells; normalment s'utilitza en aplicacions aeroespacials com ara elements de subjecció, discos de turbina i components de suport estructural.
Característiques bàsiques
Què fa que el Haynes 188 sigui "més resistent a la calor-que la competència"? Hi ha 7 raons clau:
1. Lantano (0,03–0,12%) - "Fórmula exclusiva" de l'aliatge 188.
En poques paraules, mentre que l'escala d'òxid d'altres aliatges tendeix a desfer-se a temperatures superiors als 1000 graus al més mínim toc, l'escala d'òxid de l'aliatge 188 es "creix" sobre el substrat-no es desenganxa. Aquesta és la funció específica que realitza aquesta petita fracció (unes quantes centèsimes de per cent) de lantà.
2. Base de cobalt - La base per a la resistència a la corrosió en calent
Amb un contingut de cobalt d'aproximadament un 37-39%, l'aliatge 188 posseeix una resistència inherent a la corrosió calenta induïda per sulfur i clorur-com la que es troba en entorns de combustió de combustible de baix grau-o condicions salines (per exemple, aplicacions marines)-que és superior a la dels aliatges-de níquel.
3. Tungstè (14–16%) + crom (21–23%) - Un-dues cops de reforç de solució sòlida
Aquesta combinació específica permet que Alloy 188 mantingui un rendiment estable a temperatures de fins a 1095 graus.
4. Enfortiment de la solució sòlida - No cal cap tractament per a l'envelliment; A punt per al seu ús immediatament després de la soldadura
5. Baixa -Resistència a la temperatura - Utilitzable fins i tot a -185 graus
Una característica que sovint es passa per alt de l'Aliatge 188 és la seva impressionant resistència a l'impacte a baixa-temperatura: fins i tot a -185 graus, la seva energia d'impacte es manté fins als 158 joules. Això demostra la seva robusta resistència a la càrrega d'impacte a baixa temperatura. Si necessiteu un material metàl·lic per utilitzar-lo en entorns polars o equips que funcionen a temperatures de nitrogen líquid, Alloy 188 és una opció excel·lent.
6. Fragilització de la temperatura intermèdia-(650-870 graus) - Un possible entrebanc que s'ha d'abordar clarament per endavant
Quan se sotmet a una "cocció" prolongada dins del rang de temperatura de 650 a 870 graus, l'Aliatge 188 es tornarà trencadís gradualment. Si els vostres components estan destinats a un servei-a llarg termini dins d'aquesta finestra de temperatura específica, es recomana fer inspeccions periòdiques.
7. Casos d'ús prohibits-Això també s'ha d'especificar clarament.
L'aliatge 188 és susceptible a atmosferes reductores (com l'hidrogen i el monòxid de carboni), ja que la pel·lícula d'òxid protectora es destrueix en aquests entorns. També és vulnerable a la contaminació per metalls de baix punt de fusió-- (com ara coure, alumini i zinc); a altes temperatures, aquests metalls poden penetrar al llarg dels límits del gra, donant lloc a la fragilitat. Si les vostres condicions de funcionament inclouen aquests factors, aquest material no és adequat.
Les set característiques descrites anteriorment mantenen el preu del mercat global de l'aliatge Haynes 188 constantment alt; els seus preus segueixen de prop els mercats de cobalt, níquel i tungstè, donant lloc a una volatilitat important. A més, els costos de processament són substancials-el cost de mecanitzat de Haynes 188 és aproximadament de tres a cinc vegades el de l'acer inoxidable. A més, els materials que compleixen els estàndards aeroespacials AMS 5772, AMS 5608 i AMS 5801 requereixen una producció personalitzada, el que significa que pràcticament no hi ha estoc disponible al mercat obert.
Composició química
(UNS R30188 / AMS 5772)
|
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
W |
La |
B |
Fe |
Co |
|
|
Min |
0.05 |
- |
0.20 |
- |
- |
20 |
20 |
13 |
0.02 |
- |
- |
- |
|
Màx |
0.15 |
1.25 |
0.50 |
0.02 |
0.015 |
24 |
24 |
16 |
0.12 |
0.015 |
3 |
Bal |
Propietats mecàniques
(Barra AMS 5772, condició tractada amb solució-)
|
|
Resistència de rendiment (0,2%) |
Resistència a la tracció |
Elongació |
Duresa |
|
MPa |
MPa |
4D |
HB |
|
|
Bars |
Superior o igual a 379 MPa (55 ksi) | Major o igual a 862 MPa (125 ksi) | Superior o igual al 30% | Menor o igual a 302 |
Mecanitzat i soldadura
Aquesta és una característica de Haynes 188: tot i que ofereix una mecanització relativament bona per a un aliatge basat en cobalt-, és significativament més difícil de mecanitzar que l'acer inoxidable. Volem aclarir aquest punt per endavant a qualsevol persona que consideri comprar aquest material.
1. Treball en calent- Finestra de temperatura estreta; Es requereix un control precís de la temperatura
Quan es treballa en calent l'aliatge 188, la temperatura s'ha d'elevar per sobre dels 1175 graus; treballar a temperatures més baixes provocarà esquerdes. Igual que L605, és un material exigent de manejar.
2. Treball en fred- Enduriment ràpid del treball; Recuit intermedi necessari
3. Soldadura- Procés madur; Generalment no es requereix tractament tèrmic post-soldadura
4. Tractament tèrmic- El tractament de la solució és un pas crític i no es pot ometre
El rendiment de l'Aloy 188 depèn molt del tractament de la solució. Normalment subministrem el material en condicions-tractades amb solució.
Recomanacions per a la selecció de condicions:
- Per a aplicacions que requereixen un mecanitzat o soldadura extensos → Condicions tractades amb solució-
- Per a components estructurals que requereixen una major resistència, h → El treball en fred seguit d'un tractament d'envelliment és una opció; tanmateix, tingueu en compte la reducció de la ductilitat resultant.
5. Mecanitzat- Més difícil que l'acer inoxidable; La preparació adequada és essencial
Durant el mecanitzat de l'Aliatge 188, les temperatures-de tall són extremadament altes; per tant, un refredament adequat és absolutament crític. Els costos de mecanitzat són aproximadament de 3 a 5 vegades més elevats que els de l'acer inoxidable; Quan preparem una cotització, tindrem en compte aquest cost en el càlcul en funció dels vostres requisits específics.
Comunicació tècnica
Abans de proporcionar-vos una cotització formal, discutir aquestes preguntes fonamentals sobre AMS 5772, Haynes 188 i Bard ajudarà a accelerar el nostre procés de cotització:
Formes: barra rodona, barra quadrada, barra hexagonal, forja (anells, discos)
Dimensions: Diàmetre típic 10–300 mm; Longitud Inferior o igual a 6000 mm
Condició: solució-tractada (condició estàndard de lliurament)
Acabat superficial: negre, tornejat, terra
Procés de fusió: cal un procés de doble-buit (VIM+VAR)? Normalment es requereix per a aplicacions aeroespacials.
Nota:Els nostres clients anteriors del sector de l'aviació han dut a terme constantment prototips de materials exhaustius i proves rigoroses-que impliquen diverses rondes de mostreig-per assegurar-se que qualsevol problema potencial es resol completament abans de la contractació formal. Si també sou un professional de la indústria aeroespacial que necessita materials per a proves, no dubteu a posar-vos en contacte amb nosaltres.
Etiquetes populars: ams 5772 haynes 188 bar, fabricants de bar de la Xina ams 5772 haynes 188, fàbrica
You Might Also Like
Enviar la consulta



