AMS 5845 MP35N Aliatge de cobalt

AMS 5845 MP35N Aliatge de cobalt

AMS 5845 representa la "forma completa" de MP35N, aconseguida mitjançant un procés de tres-passos: tractament amb solució, treball en fred i envelliment. És el material preferit per a fixacions aeroespacials i connectors-de mar profund.
Enviar la consulta

MP35N Conegut per la seva força excepcional, l'MP35N s'utilitza en aplicacions aeroespacials que exigeixen un rendiment robust, incloent trens d'aterratge i fixacions del motor.

 

Cobalt MP35N és un aliatge multifàsic-basat en cobalt amb un alt percentatge de níquel, crom i molibdè. Igual que els aliatges similars, l'MP35N no és-magnètic. A més, es caracteritza per una resistència a la tracció ultra-alta de fins a 300 ksi (2070 mPa), depenent del mètode d'enfortiment-de treball utilitzat, bona ductilitat, excel·lent tenacitat i biocompatibilitat. Aquest aliatge es pot utilitzar en condicions-totalment endurides a temperatures de servei de fins a 750 graus F (400 graus C).

 

Lork Group ofereix Cobalt MP35N en tres especificacions de sub-AMS i tres ASTM:

 

  • AMS 5758 (Bar)
  • AMS 5844 (Bar)
  • AMS 5845 (Bar)

 

Nota: L'elecció depèn dels requisits de processament posteriors. Si el client té la intenció de realitzar operacions secundàries-com el tall de rosques o el rectificat extern-Es recomana AMS 5844, ja que ofereix un marge de mecanitzat més generós. Per contra, si el material s'ha d'instal·lar i utilitzar directament sense més modificacions, AMS 5845 és l'opció preferida per la seva estabilitat i resistència superiors.

 

Composició química

 

Element min màx
Carboni, C - 0.025
Manganès, Mn - 0.15
Silici, Si - 0.15
Fòsfor, P - 0.015
Sofre, S - 0.010
Níquel, Ni 33.00 37.00
Crom, Cr 19.00 21.00
Ferro, Fe - 1.00
Molibdè, Mo 9.00 10.50
Titani, Ti - 1.00
Cobalt, Co Saldo*

 

Propietats físiques i mecàniques

 

Propietat Imperial mètrica
Densitat 0,309 lliures/in3 8,55 g/cm3
Duresa, Rockwell B 90 90
Resistència a la tracció màxima (condició de recuit) 130000 psi 896 MPa
Resistència a la tracció, rendiment 0,2%
(Recuit a 1925 graus F o 1052 graus)
55000 psi 379 MPa
Elongació a la ruptura (condició de recuit en 4D) 65 % 65 %
Reducció de superfície 75 % 75 %
Mòdul d'elasticitat (recuit) 33760 ksi 232,8 GPa
Mòdul d'elasticitat (treballat en fred i envellit) 34050 ksi 234,8 GPa
Mòdul d'elasticitat
(Recuit a 900 graus F o 482 graus)
29150 ksi 201,0 GPa
Mòdul d'elasticitat
(Treballat en fred i envellit a 900 graus F o 482 graus)
29190 ksi 201,3 GPa
Mòdul de cisalla
(Recuit a 900 graus F o 482 graus)
9830 ksi 67,8 GPa
Mòdul de cisalla
(Treballat en fred i envellit a 900 graus F o 482 graus)
10240 ksi 70,60 GPa
Mòdul de cisalla
(Recuit a 78 graus F o 25,6 graus)
11740 ksi 80,94 GPa
Mòdul de cisalla
(Recuit a 78 graus F o 25,6 graus)
12090 ksi 83,36 GPa

 

Tractament tèrmic

 

AMS 5845 MP35N Cobalt Alloy

Per aconseguir la total resistència de les peces d'aliatge M35N molt treballades-en fred, es recomana un procés d'envelliment de 4 hores a 1000 graus F a 1200 graus F (540 graus C a 650 graus C). Es pot aconseguir una millor resistència a la corrosió i al sulfur mitjançant un procés d'envelliment a 425 graus F (220 graus C), però en aquest cas, la resistència a la tracció serà molt menor. No es recomanen temperatures d'envelliment extremadament altes, ja que podrien reduir la resistència que s'aconseguia amb el treball en fred.

 

Resistència a la corrosió

 

Excel·lent resistència als àcids nítric, clorhídric, sulfúric, sulfur d'hidrogen, aigua de mar i ambients d'esprai de sal. Resistència excepcional al trencament de la corrosió per tensió (SCC) i a la fragilitat de l'hidrogen, fins i tot a nivells de resistència molt elevats en condicions ambientals severes. Alta resistència als atacs localitzats com la corrosió per picats i esquerdes. A l'aigua de mar, MP35N és gairebé immune a la corrosió.

 

Segons NACE MR0175/ISO15156 per a MP35N, "qualsevol combinació de temperatura pH2S, concentració de clorur i pH in situ que es produeixi en entorns de producció és acceptable".

 

Se sap que l'ebullició del 85-89% de ZnCl2 provoca SCC en l'aliatge MP35N.

Obteniu un pressupost

 

 

 

Etiquetes populars: AMS 5845 MP35N Cobalt Alloy, fabricants de Xina AMS 5845 MP35N Cobalt Alloy, fàbrica

Enviar la consulta